FSB型耐腐蚀氟塑料离心泵
流量：3.6～100m3/h；
扬程：15～55m；
转速：2900r/min；
功率：1.5～18.5KW；
进口直径：25～100mm；
适用温度：-20℃～120℃。
目录
FSB型耐腐蚀氟塑料离心泵概述
FSB型氟塑料合金离心泵按国际标准设计，泵体采用金属外壳内衬聚全氟乙丙烯(F46)，泵盖、叶轮和轴套均用金属嵌件外包氟塑料整体烧结压制成型，轴封采用外装式波纹管机械密封，静环选用99%氧化铝陶瓷或氮化硅，动环采用四氟填充材料，耐腐耐磨，适用于输送任何浓度的硫酸、盐酸、醋酸、氢氟酸、硝酸、王水、强碱、强氧化剂、有机溶剂、还原剂等苛刻条件的强腐蚀性介质，是目前世界上强耐腐蚀装备之一。
产品全部采用计算机设计和优化处理，公司拥有雄厚的技术力量、丰富的生产经验和完善的检测手段，从而保证产品质量的稳定可靠。
FSB型耐腐蚀氟塑料离心泵型号意义
FSB型耐腐蚀氟塑料离心泵技术参数
流量：3.6～100m3/h；
扬程：15～55m；
转速：2900r/min；
功率：1.5～18.5KW；
进口直径：25～100mm；
适用温度：-20℃～120℃。
FSB型耐腐蚀氟塑料离心泵设计特点
FSB和FSB-D氟塑料合金离心泵过流部件全部采用氟塑料合金制造，结构紧凑、操作简单、价格低廉，两种型号的泵壳、叶轮、机封等均可互换使用深受广大用户的欢迎。
FSB型耐腐蚀氟塑料离心泵机械密封
FSB和FSB-D氟塑料合金离心泵采用目前为先进的外装式四氟波纹管机械密封，其特点是能补偿泵轴的径向跳动，单端面密封外装式、易装卸、工作状态直观、耐腐耐磨密封性能好、拥有多层保护，延长了机封使用寿命；对于输送含杂质颗粒腐蚀性介质时，可配用无冷却水单端面硬对硬（碳化硅对碳化硅）机械密封，强碱与氢氟酸等特殊腐蚀性介质配用无压烧结碳化硅密封；用户选型时需考虑到介质中的固体含量及介质特殊腐蚀性。
FSB型耐腐蚀氟塑料离心泵结构图
|
|
序号 |
名称 |
序号 |
名称 |
|
1 |
泵体 |
8 |
油盖 |
|
|
2 |
叶轮 |
9 |
油镜 |
|
|
3 |
后盖 |
10 |
轴承 |
|
|
4 |
压盖 |
11 |
轴承压盖 |
|
|
5 |
密封件 |
12 |
联轴器 |
|
|
6 |
支架 |
13 |
吊紧螺栓 |
|
|
7 |
泵轴 |
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FSB型耐腐蚀氟塑料离心泵结构说明
1、泵体：左右两边连接部分内埋钢质法兰圈各一只模压塑料合金制成。
2、后盖右边一侧内埋一只不锈钢板(1Crl8Ni9Ti)模压塑料合金而成。
3、叶轮：采用接轴连接方法，金属轴为优质钢精加工后外包塑料合金模压而成，使叶轮与金属接轴牢固地结为一体，保证轴根与叶轮后部承受随旋转时的扭矩力，这样介质浸湿部分为塑料合金。
4、机械密封：采用WB2型、ST型不用冷却水可调式端面密封技术，由碳化硅、高纯度氧化铝陶瓷、填充四氟、石墨等材料制成。
FSB型耐腐蚀氟塑料离心泵产品用途
FSB型氟塑料合金离心泵具有结构紧凑合理、耐强腐蚀、密封性能严密可靠、工作稳定、噪声低、机械强度高、不老化、无毒素分解、维修方便、流道光滑、效率高，节约能源等优点。杜绝跑、冒、滴、漏，广泛应用于化工、制酸、制碱、冶炼、稀土、农药、染料、医药、造纸、电镀、电解、酸洗、无线电、化成箔、科研机构、国防工业等行业。
FSB型耐腐蚀氟塑料离心泵性能参数
|
型号 |
流量 |
扬程(m) |
口 径(mm) |
功 率(Kw) |
转速 |
汽蚀余量 |
效率 |
||
|
进口 |
出口 |
轴功率 |
电机功率 |
||||||
|
FSB(长支架) |
|||||||||
|
25FSB-18 |
3 |
18 |
25 |
25 |
0.6 |
1.5 |
2900 |
3.0 |
30 |
|
25FSB-25 |
3.6 |
25 |
25 |
25 |
0.8 |
1.5 |
2900 |
3.0 |
35 |
|
40FSB-15 |
5 |
15 |
40 |
32 |
1.3 |
3 |
2900 |
3.0 |
40 |
|
40FSB-20 |
10 |
20 |
40 |
32 |
1.4 |
3 |
2900 |
3.0 |
42 |
|
40FSB-30 |
10 |
30 |
40 |
32 |
1.6 |
3 |
2900 |
3.0 |
52 |
|
50FSB-20 |
12.5 |
20 |
50 |
32 |
1.7 |
3 |
2900 |
3.5 |
55 |
|
50FSB-25 |
12.5 |
25 |
50 |
32 |
1.86 |
3 |
2900 |
3.5 |
55 |
|
50FSB-30 |
15 |
30 |
50 |
32 |
1.90 |
3 |
2900 |
3.5 |
54 |
|
65FSB-32 |
25 |
32 |
65 |
50 |
4.7 |
5.5 |
2900 |
2.0 |
45 |
|
80FSB-20 |
50 |
20 |
80 |
65 |
4.6 |
5.5 |
2900 |
3.0 |
45 |
|
80FSB-25 |
42 |
25 |
80 |
65 |
5.7 |
7.5 |
2900 |
3.0 |
50 |
|
80FSB-30 |
50 |
30 |
80 |
65 |
6.9 |
7.5 |
2900 |
3.5 |
59 |
|
80FSB-40 |
45 |
40 |
80 |
50 |
10 |
11 |
2900 |
3.5 |
48 |
|
80FSB-50 |
50 |
50 |
80 |
50 |
12.1 |
15 |
2900 |
3.5 |
57 |
|
80FSB-55 |
50 |
55 |
80 |
50 |
13.5 |
18.5 |
2900 |
4.0 |
50 |
|
100FSB-32 |
100 |
32 |
100 |
80 |
11.9 |
15 |
2900 |
3.5 |
68 |
|
FSB(短支架) |
|||||||||
|
40FSB-15(D) |
5 |
15 |
40 |
32 |
0.8 |
3 |
2900 |
3.0 |
40 |
|
40FSB-20(D) |
10 |
20 |
40 |
32 |
1.2 |
3 |
2900 |
3.0 |
42 |
|
40FSB-30(D) |
10 |
30 |
40 |
32 |
1.2 |
3 |
2900 |
3.0 |
52 |
|
50FSB-20(D) |
12.5 |
20 |
50 |
32 |
1.88 |
3 |
2900 |
3.5 |
55 |
|
50FSB-25(D) |
12.5 |
25 |
50 |
32 |
1.88 |
3 |
2900 |
3.5 |
55 |
|
50FSB-30(D) |
15 |
30 |
50 |
32 |
1.9 |
3 |
2900 |
3.5 |
54 |
|
65FSB-32(D) |
25 |
32 |
65 |
50 |
3.6 |
5.5 |
2900 |
3.5 |
65 |
|
80FSB-25(D) |
42 |
25 |
80 |
65 |
3.8 |
7.5 |
2900 |
3.5 |
67 |
|
80FSB-30(D) |
50 |
30 |
80 |
65 |
6.8 |
7.5 |
2900 |
3.5 |
68 |
FSB型耐腐蚀氟塑料离心泵使用说明
起动与停车
1、往水泵内注足液体(引液)。
2、检查支架油室的油位是否在规定范围内。
3、检查电动机运转方向，查看泵的放置标记。
4、关闭出口阀门及压力表旋塞。
5、启动电机，打开压力表旋塞，慢慢打开出口阀门。当压力表指针指到需要的位置时，停止出水阀门大小的调整。
6、需要停车时，首先关闭出水阀，再切断电源。
FSB型耐腐蚀氟塑料离心泵拆装与安装
泵的拆卸
1．泵与电机联接用爪型联轴器连接，拆卸时先松掉支架与底座的4只连接螺栓.使泵与电机脱开。
2．松开泵体后盖的连接螺栓.用木柄轻击泵体脱开。
3．松开叶轮轴与泵轴莫氏锥度连接在连轴器中的吊紧螺栓。
4．松开机械密封动!不固定螺钉，用木锤轻击连轴器中心吊紧螺栓，叶轮轴与泵轴莫氏锥度松开后拉出叶轮、后盖、密封件动环.松开后盖上压盖螺钉.取出靜坏。
5．松开泵轴左右压盖螺钉.取出泵轴、轴承、清洗支架油室。
装配
按拆卸的相反顺序将密封件动环、靜环、后盖、压盖、叶轮、泵体等装上紧定螺栓。
FSB型氟塑料合金离心泵使用注意事项：
安装及注意事项
1.在安装前应对泵和电机进行检査，各部分应完好无损，泵内无杂物。
2.将本泵放置水平位置上接上进、出管和接通电源.后用手盘动联轴器.检査有无碰擦现象.转动轻松均勻则安装结束。
3.塑料合金离心泵钢度较金属差，故管路重量不能直接压在泵体上，迸、出口管路应另加支架承受.扬程高的泵在出口还应安装逆止阀.以防突然停机的水锤破坏。
4.所有接合处必须保持密封.以防漏气、液影响泵的工作性能。
5.运转过程中如发现撅动或不正常声音时.应立即停车检査原因.故降排除后才能工作。
起动与停车
1．往水泵内注足液体（引液）。
2．桧査支架油室的油位是否在规定范围内。
3．检査电动机运转方向.调看泵的旋转标记。
4．关闭出口阀门及压力表旋塞。
5．启动电机.打开压力表旋塞.慢慢打开出口阀门，当压
6．重要停车时，首先关闭出水阀，再切断电源。
力表指针指到需要的位置时.停止出水阀门大小的调整。
