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化工泵系列

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FSB型防爆氟塑料合金泵

流量：3.6～100m3/h；

扬程：15～55m；

转速：2900r/min；

功率：1.5～18.5KW；

进口直径：25～100mm；

适用温度：-20℃～120℃。

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产品概述：

FSB(D)系列氟塑料合金离心泵，可在-80—150度温度的条件下，长期输送任意浓度的各种酸、碱、盐、强氧化剂等多种腐蚀性介质，其壳体及过流部分全部用F46氟合金制成，它集多种氟塑料之优点，具有特强的耐腐蚀性，并具有机械强度高，不老化，无毒素分解优点。该产品机械强度高，设计合理，结构紧凑，性能可靠，使用维修方便，流道光滑效率高，节约能源，荣获"国家科学技术奖"。

产品用途

本产品系列共计20多个规格，流量、扬程范围广。适用于石油、化工、制药、农药、酸洗、染料、油漆、冶炼、造纸、电镀、食品等行业输送液体，杜绝跑、冒、滴、漏，是建设现代文明工厂的理想设备。

泵的轴封

该泵采用目前为先进的外装式四氟波纹管机械密封，拥有多层保护，延长了机封使用寿命，对于输送含杂质颗粒介质时，可配用无冷却水单端面硬对硬（碳化硅对碳化硅）机械密封，所以用户选型时需考虑到介质中的固体含量。

设计特点

FSB和FSB-D型氟塑料合金离心泵,过流部件全部采用氟塑料合金制造，结构紧凑.操作简单、价格低廉。两种型号的泵壳、叶轮、机封等均可互换使用，因此深受广大用户的欢迎。　

结构与材料

型号及意义

性能与参数表

型号	流量	扬程(m)	口径 (mm)		功率 (Kw)		转速 (r/min)	汽蚀余量 (m)	效率 (%)
型号	流量	扬程(m)	进口	出口	轴功率	电机功率	转速 (r/min)	汽蚀余量 (m)	效率 (%)
FSB长支架
25FSB-10	3.6	10	25	25	0.69	1.5	2900	3.0	35
25FSB-20	3.6	20	25	25	0.97	1.5	2900	3.0	35
25FSB-25	3.6	25	25	25	1.25	1.5	2900	3.0	35
40FSB-15	5	15	40	32	0.51	3.0	2900	3.0	40
40FSB-20	10	20	40	32	1.16	3.0	2900	3.0	42
40FSB-30	10	30	40	32	1.18	3.0	2900	3.0	52
40FSB-40	6.3	40	40	25	3.1	4.0	2900	3.0	40
40FSB-50	6.3	50	40	25	3.55	4.0	2900	3.0	52
40FSB-80	6.3	80	40	25	7.11	7.5	2900	3.0	52
50FSB-20	12.5	20	50	32	1.49	3.0	2900	3.5	55
50FSB-25	12.5	25	50	32	1.86	3.0	2900	3.5	55
50FSB-30	15	30	50	32	1.90	3.0	2900	3.5	54
50FSB-40	12.5	40	50	32	4.3	7.5	2900	3.0	39
50FSB-50	12.5	50	50	32	5.8	7.5	2900	3.0	39
65FSB-32	25	32	65	50	4.8	5.5	2900	2.0	45
65FSB-40	25	40	65	40	7.2	11	2900	3.0	52
65FSB-50	25	50	65	40	8.6	11	2900	3.5	52
65FSB-80	25	80	65	40	14.1	18.5	2900	4.5	50
80FSB-20	50	20	80	65	4.7	5.5	2900	3.0	45
80FSB-25	50	25	80	65	5.7	7.5	2900	3.0	50
80FSB-30	50	30	80	65	6.9	7.5	2900	3.5	59
80FSB-40	50	40	80	50	10.2	11.0	2900	3.5	48
80FSB-50	50	50	80	50	11.9	15.0	2900	3.5	57
80FSB-55	50	55	80	50	13.5	18.5	2900	4.0	50
80FSB-80	50	80	80	50	24.6	30	2900	4.0	66
100FSB-20	100	20	100	80	8.6	11.0	2900	3.5	68
100FSB-32	100	32	100	80	11.9	15.0	2900	3.5	68
100FSB-40	100	40	100	65	21.3	30.0	2900	4.5	73
100FSB-50	100	50	100	65	23.9	30.0	2900	4.5	73
125FSB-32	160	32	125	80	24.15	30.0	2900	5.0	70
125FSB-50	200	50	125	100	39.2	55.0	2900	5.0	65
150FSB-32	150	32	200	125	35.3	45.0	1450	5.0	60
FSB(短支加架)
40FSB-15(D)	5	15	40	32	0.51	3.0	2900	3.0	40
40FSB-20(D)	10	20	40	32	1.16	3.0	2900	3.0	42
40FSB-30(D)	10	30	40	32	1.18	3.0	2900	3.0	52
50FSB-20(D)	12.5	20	50	32	1.49	3.0	2900	3.5	55
50FSB-25(D)	12.5	25	50	32	1.86	3.0	2900	3.5	55
50FSB-30(D)	15	30	50	32	1.90	3.0	2900	3.5	54
65FSB-32(D)	25	32	65	50	3.61	5.5	2900	3.5	65
80FSB-25(D)	42	25	80	65	3.8	7.5	2900	3.5	67
80FSB-30(D)	50	30	80	65	6.82	7.5	2900	3.5	68
注：如所需参数不在此表范围，我厂可根据用户要求予以调整，表中部分大型泵壳体为衬氟型

技术参数

流量：3.6～100m3/h；

扬程：15～55m；

转速：2900r/min；

功率：1.5～18.5KW；

进口直径：25～100mm；

适用温度：-20℃～120℃。

机械密封

FSB和FSB-D氟塑料合金离心泵采用目前为先进的外装式四氟波纹管机械密封，其特点是能补偿泵轴的径向跳动，单端面密封外装式、易装卸、工作状态直观、耐腐耐磨密封性能好、拥有多层保护，延长了机封使用寿命；对于输送含杂质颗粒腐蚀性介质时，可配用无冷却水单端面硬对硬（碳化硅对碳化硅）机械密封，强碱与氢氟酸等特殊腐蚀性介质配用无压烧结碳化硅密封；用户选型时需考虑到介质中的固体含量及介质特殊腐蚀性．

结构图

序号	名称	序号	名称
1	泵体	8	油盖
2	叶轮	9	油镜
3	后盖	10	轴承
4	压盖	11	轴承压盖
5	密封件	12	联轴器
6	支架	13	吊紧螺栓
7	泵轴

性能曲线图

安装尺寸图

规格型号	L	L1	L2	L3	L4	D	D1	D2	D3	D4	D5	B	B1	d	h	h1	h2	n-m
25FSB-10	940	730	455	130	380	100	75	25	110	90	20	250	310	65	112	130	78	4-ф18
25FSB-18	940	730	455	130	380	100	75	25	110	90	20	250	310	65	112	130	78	4-ф18
40FSB-15	940	730	455	130	400	130	100	40	130	100	32	250	310	80	112	130	78	4-ф18
40FSB-20	940	730	455	130	400	130	100	40	130	100	32	250	310	80	112	130	78	4-ф18
40FSB-30	940	730	455	130	400	130	100	40	130	100	32	250	310	80	112	130	78	4-ф18
40FSB-40	940	730	455	130	400	130	100	40	130	100	32	250	310	80	112	130	78	4-ф18
50FSB-20	940	730	455	130	400	130	100	50	130	100	32	250	310	80	112	130	78	4-ф18
50FSB-25	940	730	455	130	400	130	100	50	130	100	40	250	310	80	112	130	78	4-ф18
50FSB-30	940	730	455	130	400	130	100	50	130	100	40	250	310	80	112	130	78	4-ф18
50FSB-40	1045	830	560	130	400	130	100	50	130	100	40	250	375	80	112	130	78	4-ф18
50FSB-50	1045	830	560	130	400	130	100	50	130	100	40	250	375	80	112	130	78	4-ф18
65FSB-32	1045	830	560	240	410	185	135	65	160	135	50	250	375	95	132	150	65	4-ф18
65FSB-40	1045	830	560	240	410	185	135	65	160	135	50	250	375	100	132	185	65	4-ф18
65FSB-50	1045	830	560	240	410	185	150	65	160	135	50	250	375	100	132	185	65	4-ф18
80FSB-20	1045	830	560	240	410	185	150	80	160	135	65	250	375	95	132	150	65	4-ф18
80FSB-30	1045	830	560	240	410	185	150	80	160	135	65	250	375	95	132	150	65	4-ф18
80FSB-34	1045	830	560	240	410	185	150	80	160	135	65	250	375	95	132	150	65	4-ф18
80FSB-40	1045	830	560	240	410	185	150	80	160	135	65	250	375	100	132	185	65	4-ф18
80FSB-50	1045	830	560	240	410	185	150	80	160	135	50	250	375	100	132	185	65	4-ф18
80FSB-55	1310	970	610	245	500	185	150	80	160	135	65	330	430	110	160	205	100	4-ф18
80FSB-80	1310	970	640	245	500	185	150	80	160	135	65	330	430	135	160	205	100	4-ф18
100FSB-32	1330	970	640	245	500	185	150	100	160	135	65	330	430	110	160	205	120	4-ф18
100FSB-50	1360	970	640	245	500	185	150	100	160	135	65	300	430	110	160	205	160	4-ф18

拆卸与安装

规格型号	L	L1	L2	L3	D	D1	D2	D3	D4	D5	B	B1	d	d1	h	h1	地脚螺栓
25FSB-10D	470	220	185	125	100	75	25	110	90	20	180	140	65	155	210	90	4-ф10
25FSB-18D	470	220	185	125	100	75	25	110	90	20	180	140	65	155	210	90	4-ф10
40FSB-15D	540	245	200	125	130	100	40	130	100	32	205	160	80	180	240	100	4-ф12
40FSB-20D	540	245	200	140	130	100	40	130	100	32	205	160	80	180	240	100	4-ф12
40FSB-30D	540	245	200	140	130	100	40	130	100	32	205	160	80	180	240	100	4-ф12
50FSB-20D	540	245	200	140	130	100	50	130	100	40	205	160	80	180	240	100	4-ф12
50FSB-25D	540	245	200	140	130	100	50	130	100	40	205	160	80	180	240	100	4-ф12
50FSB-30D	540	245	200	140	130	100	50	130	100	40	240	190	80	180	240	100	4-ф12
65FSB-32D	720	345	276	140	185	150	65	185	135	50	280	216	95	210	282	100	4-ф12
80FSB-20D	720	345	276	140	185	150	80	185	135	65	280	216	95	210	282	132	4-ф12
80FSB-30D	720	345	276	140	185	150	80	185	135	65	280	216	95	210	282	132	4-ф12

泵的拆卸

1．泵与电机联接用爪型联轴器连接，拆卸时先松掉支架与底座的4只连接螺栓.使泵与电机脱开。

2．松开泵体后盖的连接螺栓.用木柄轻击泵体脱开。

3．松开叶轮轴与泵轴莫氏锥度连接在连轴器中的吊紧螺栓。

4．松开机械密封动!不固定螺钉，用木锤轻击连轴器中心吊紧螺栓，叶轮轴与泵轴莫氏锥度松开后拉出叶轮、后盖、密封件动环.松开后盖上压盖螺钉.取出靜坏。

5．松开泵轴左右压盖螺钉.取出泵轴、轴承、清洗支架油室。

装配
按拆卸的相反顺序将密封件动环、靜环、后盖、压盖、叶轮、泵体等装上紧定螺栓。

安装及注意事项

1.在安装前应对泵和电机进行检査，各部分应完好无损，泵内无杂物。
2.将本泵放置水平位置上接上进、出管和接通电源.后用手盘动联轴器.检査有无碰擦现象.转动轻松均勻则安装结束。
3.塑料合金离心泵钢度较金属差，故管路重量不能直接压在泵体上，迸、出口管路应另加支架承受.扬程高的泵在出口还应安装逆止阀.以防突然停机的水锤破坏。
4.所有接合处必须保持密封.以防漏气、液影响泵的工作性能。
5.运转过程中如发现撅动或不正常声音时.应立即停车检査原因.故降排除后才能工作。

起动与停车
1．往水泵内注足液体（引液）。

2．桧査支架油室的油位是否在规定范围内。

3．检査电动机运转方向.调看泵的旋转标记。

4．关闭出口阀门及压力表旋塞。

5．启动电机.打开压力表旋塞.慢慢打开出口阀门，当压

6．重要停车时，首先关闭出水阀，再切断电源。

力表指针指到需要的位置时.停止出水阀门大小的调整。

故障原因与排除方法

故障

原因

解决方法

打不出液体

1、吸入管内有空气.迸口阻塞

2、吸上高度太高

3、要求扬程大于泵扬程

4、排出管过细.管路损失过大

5、反转

1 、清理管路，排净空气

2 、降低泵安装高度

3、更換扬程大的泵

4 、換口径与泵口等大的输出管

5、改变方向

流量不足

1 、叶轮损坏

2 、密封件损坏

3、数不足

4、进口管过细

5、出口管弯头过多，阻力过大

1 、更換新叶轮

2 、換密封件

3、增加转数

4 、按规定重裝管道

5 、重新合理安排管路

扬程不足

1、输送介质中含有气体或介质粘度过大

2、叶轮和叶片损坏

3、转数不足

1、降低介质粘度或增加注灌压力

2、更换叶轮

3 、增加转数

轴端渗漏

1、机械密封卡环过松

2、轴端卡环过渡尺寸间隙太大

1、旋紧卡坏两只内六角螺钌

2、将泵拆卸,轴、卡挡绕F4生料带薄膜数圈.紧配合.螺栓旋紧

密封泄漏严重

1、密封元件材料选用不当

2、磨瘵付严重磨损

3、动靜环吻不勻

4 、磨擦付过大静环碎裂

1、向供泵串位述明介质情况，配适当动靜环

2、更換磨损另件.并调整弹簧压力，减少磨损

3、密封组合体松卡环镙栓重新调正位置

4、整泵拆卸.换静环按要求装密封组合件与轴垂直度误差<0.10

泵内有杂音或泵振动

1、泵轴与电机轴不同心

2 、流量超过使用范围产生气蚀

3、泵产生气蚀

4 、电动机与轴承磨损

1 、校正泵轴中心

2、选用适当的泵型.按泵使用范围运转

3、降低介质的温度或增加灌注压力

4、清洗或更換轴承

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