2X型防爆双级旋片式真空泵
1、2X型真空泵是抽除气体的基本设备之一，它可单独使用，也可与增压泵、扩散泵、分子泵等超高真空泵连接在一起作为前级泵使用，广泛用于电子器件制造、真空干燥、过滤、浸渍、涂膜、焊接、冶炼及实验室装备等。
2、2X型真空泵在环境温度5℃～40℃范围内，进气口压强小于10托的条件下，允许长期运转，被抽气体相对温度大于90％时，应开气镇阀。
3、2X型真空泵进气口连续敝通大气运转不得超过3分钟．
4、2X型真空泵不适用于抽除对金属有腐蚀的、对泵油起化学反应的、含有颗粒尘埃的气体，以及含氧过高的、爆炸性的、有毒的气体。
目录
2X旋片式真空泵用途及使用范围
2X型真空泵为双级结构，它的工作性能由高压级与低压级二部分组成，它的吸入口与真空容器或真空设备连接，在运转时容器内的气体将大量吸入与排出。当设备获得真空时，高压级排气阀片将封闭，高压级吸入的气体将转送到第二级，并经第二级吸入与排出，这样真空设备可获得一定的真空。该泵的技术参数6×10-2pa。根据用户使用情况，可配备真空增压泵，将该泵做为前级泵，由于增压泵的抽气力加强，前级泵连续抽除，能使你的设备获得更高的真空。该泵适用于冶金、化工、电光源真空、真空镀膜、食品包装、医药、吸塑、电子、干燥等领域使用。
1、2X型真空泵是抽除气体的基本设备之一，它可单独使用，也可与增压泵、扩散泵、分子泵等超高真空泵连接在一起作为前级泵使用，广泛用于电子器件制造、真空干燥、过滤、浸渍、涂膜、焊接、冶炼及实验室装备等。
2、2X型真空泵在环境温度5℃～40℃范围内，进气口压强小于10托的条件下，允许长期运转，被抽气体相对温度大于90％时，应开气镇阀。
3、2X型真空泵进气口连续敝通大气运转不得超过3分钟．
4、2X型真空泵不适用于抽除对金属有腐蚀的、对泵油起化学反应的、含有颗粒尘埃的气体，以及含氧过高的、爆炸性的、有毒的气体。
2X旋片式真空泵操作须知
1、查看油位。油位应在油标中心，油位过低，对排气阀不能密封，影响真空度；油位过高，会引起起动时喷油。运转前，先将三角带脱下，将电机转向校正后，再起动，以免喷油。运转时，油位略有升高，属正常现象。油量不足时，采用l号真空泵油，从加油孔加入。油需经过滤，以免杂物进入，堵塞油孔。
2、2X型真空泵泵口如装接电磁阀，应与泵同时动作．
3、2X型真空泵开始起动时，应先点动起动按钮一、二次，以使泵腔内的油压至油箱内，然后再正式起动运转。
4、环境温度较高时，油温升高，粘度下降，饱和蒸汽增大，会引起极限真空下降，应加强通风散热。
5、检查泵的极限真空，应采用压缩式水银真空计。真空计应与泵口直接接通，运转30分钟内，将达到极限真空。
6、2X型真空泵停泵前应先关闭吸气口处阀门，与真空系统隔绝，然后停泵。
7、带有气镇阀的泵如在抽吸气体中含有较多的可凝性蒸汽时，要打开气镇阀
2X旋片式真空泵技术参数
|
型号
抽气速度（L/S） |
2X-2
|
2X-4A
|
2X-8A
|
2X-8
|
2X-15A
|
2X-15
|
2X-30
|
2X-70
|
||
|
2
|
4
|
8
|
15
|
30
|
70
|
|||||
|
极限真空
|
关气镇
开气镇 |
Pa(Torr)
|
6×10-2(≤5×10-4)110
|
|||||||
|
6×10-1(5×10-3)
|
(≤1×10)
|
|||||||||
|
电动机功率(KW)
|
0.37
|
0.55
|
1.1
|
1.5
|
3
|
5.5
|
||||
|
温升（℃）
|
≤40
|
|||||||||
|
进气口径(mm)
|
18
|
25
|
40
|
40
|
65
|
80
|
||||
|
转速(r/min)
|
450
|
590
|
|
420
|
||||||
|
用油量(L)
|
0.7
|
1.0
|
2.0
|
2.8
|
3.0
|
4.2
|
||||
|
噪声dB(A)
|
68
|
≤68
|
≤70
|
≤75
|
≤78(～70)
|
≤80(～75)
|
||||
|
外形尺寸(cm)
|
56×31×39
|
56×34×37
|
79×43×54
|
79×53×54
|
78×50×56
|
91×65×70
|
||||
|
适用电磁阀型号
|
DDC-JQ25
|
DDC-JQ40
|
DDC-JQ65
|
DDC-JQ80
|
||||||
|
重量（kg）
|
58
|
55
|
80
|
110
|
232
|
330
|
||||
|
冷却方式
|
自然冷却
|
水冷
|
自然冷
|
水冷
|
||||||
|
冷却水量(L/min)
|
-
|
＞0.5
|
-
|
＞0.8
|
＞1
|
＞2
|
||||
安装尺寸结构图
安装尺寸
|
代号型号
|
φD1
|
φD2
|
φD3
|
Al
|
A2
|
A3
|
N1
|
N2
|
M
|
φd
|
H1
|
H2
|
H3
|
L1
|
L2
|
L3
|
B1
|
B2
|
B3
|
K1
|
K2
|
φdl
|
φd2
|
|
2X-1
|
27
|
20
|
50
|
23
|
30
|
34
|
3
|
3
|
48
|
5.5
|
270
|
265
|
230
|
435
|
352
|
135
|
250
|
215
|
157
|
60
|
|
11
|
20
|
|
2X-2
|
30
|
25
|
|
|
|
45
|
3
|
3
|
55
|
6
|
270
|
260
|
|
400
|
380
|
|
260
|
260
|
200
|
|
|
10
|
25
|
|
2X-4
|
32
|
28
|
55
|
31
|
35
|
45
|
4
|
3
|
55
|
6.5
|
340
|
327
|
267
|
520
|
480
|
119
|
300
|
260
|
200
|
82
|
105
|
11
|
25
|
|
2X-8
|
41
|
34
|
64
|
38
|
42.5
|
52.5
|
4
|
3
|
64
|
7
|
360
|
380
|
302
|
560
|
520
|
130
|
328
|
280
|
210
|
88
|
112
|
11
|
32
|
|
2X-15
|
56.5
|
36
|
105
|
54
|
70
|
80
|
5
|
3
|
100
|
11
|
540
|
511
|
340
|
772
|
736
|
170
|
542
|
492
|
364
|
120
|
80
|
14
|
|
|
2X-30
|
85
|
65
|
105
|
75
|
85
|
93
|
5
|
3
|
100
|
9
|
560
|
550
|
463
|
780
|
730
|
185
|
500
|
390
|
340
|
140
|
136
|
16
|
|
|
2X-70
|
|
80
|
125
|
96
|
105
|
113
|
6
|
3
|
130
|
9
|
692
|
680
|
556
|
908
|
848
|
210
|
650
|
530
|
470
|
176
|
144
|
20
|
G3
|
2X旋片式真空泵安装方法
1、拆箱后小心取出旋片真空泵体、备附件及说明书并保管好作日后备用。除去填充物，擦净泵的表面灰尘、垢。按装箱单清点数目。
2、旋片式真空泵安装在环境清洁、通气良好，光线充足符合第4条要求的室内。根据使用情况泵应安装在有一定宽裕的场地，以便于操作维护。旋片真空泵的外形尺寸见。可以放置在坚实平坦的地面上，不需特别的地基，如需固定可另加螺钉与基础固牢，地脚螺钉尺寸见。旋片真空泵如靠近精密仪表使用时，应考虑增加防震装置。
3、将被抽容器用真空软管或法兰与旋片真空泵相联结，如用法兰联接时，法兰上应有橡胶圈槽，形式及尺寸见上图联接被抽容器的管径不应小于泵进气口直径，管通宜短，接头宜少，否则影响抽速，管道和接头的漏气量应小。被抽容器的气体量应与泵的抽速相适应。在泵与被抽容器之间建议装上一个真空阀，以便控制气体流量。对于泵并建议装上一个放气阀（或电磁阀）以便停车时对泵放气,能防止返油以及容易起动。
4、按照电机标牌所示电压和接线方式接上电源，并建议采用保险装置以免超载，判明电机旋转方向，应与旋片真空泵上箭头方向一致。取下排气塞装上排气罩，或将排所嘴上的套子取下。旋片真空泵需冷却者接上水源。
5、如必须使旋片式真空泵抽除有毒的及腐蚀黑色金属的气体、对真空油起化学变化的气体、及超过常温和有尘埃的气体时，应在进气管道上加装中和、冷却、过滤等有关装置配合使用，否则将影响旋片真空泵使用性能和寿命。抽除对人体有害的气体时，应安上相应的管道，将排出气体引至室外远离工区进行处理。
注：安装时应小心，防止铁屑、污物、尘埃等落入旋片真空泵内.
2X型旋片式真空泵使用说明
1、旋片式真空泵运转注意事项：
（1）断续起动1—2次，观察在运转中有无异常声响及特殊的震动，无问题方可边续运转。
（2）注意油面应在视镜的两条油标线之间，油量多了会引起起动困难、返油、喷油等不良现象，少了则影响真空度。油量不足时应通过加油孔加油。注意久停的泵油面要下降，将泵连续运转几转后，油面才会上升。
（3）打开冷却水
（4）打开泵进气嘴上的阀门，打开的大小视具体情况而定。
2、对初次安装好的旋片真空泵，应先做一次试车运转，此时泵应无安装不当的振动及无特殊冲击声响，电机不应超负荷，油温和极限真空度应符合技术规格。
3、停旋片真空泵时应先关断进气嘴上的阀门，装有放气阀者对泵放气，再截断电源，再停水源。
4、旋片真空泵使用中注意事项：
（1）经常注意油位。
（2）泵起动后再缓慢打开阀门。
（3）经常注意泵运转是否正常，有无特殊声响，电机是否超负荷运转。
（4）注意冷却水是否中断。
（5）注意泵温升不超过40℃
（6）如停车后旋片式真空泵温要下降到5℃以下时，泵内冷水必须除净。
2X型旋片式真空泵维护保养
1、旋片式真空泵在工作中除了注意第15条事项外，尚须注意下列事项：
（1）旋片式真空泵须经常保持清洁，泵上不得放置其他物件。
（2）注意皮带松紧是否适当，第半年年调整一次。
（3）管道接头是否漏气，及时杜绝。
2、旋片式真空泵连续工作三月至半年之后，就应换油一次，在湿度较大的地区，在潮湿季节工作的泵，或被抽气体污染很大的，应根据具体情况酌情缩短换油时间。
换油事项如下：
（1）将旋片式真空泵拆除真空系统，把底盘电机一端垫高些，打开放油塞放油，转动真空泵、捂住排气口，使腔内污油全部从放油口放出，再从进气口处加入新油100—500ml持续转动5—10转以上对，内部进行清洗，照此操作3—5次，特污油放清后，再装上放油塞，将泵放平，从进气口及加油孔分别加入新油，换油即告完毕。
（2）换油时不宜长久开动电机，以免使排气阀片跳动过于剧烈和疲劳。
（3）严禁用煤油、汽油、酒精等对泵作非拆卸的清洗。
注：旋片式真空泵换油好的油温升高后进行。
3、如停旋片真空泵时间较长，应取下排气罩放上排气塞，封闭进气口，放净积水。
2X型旋片式真空泵使故障原因及消除方法
旋片式真空泵一般故障的排除
1、旋片式真空泵真空度不高：
（1）泵温太高：
（2）如被抽气体温度高，则应先将气体冷却后再进入旋片真空泵内。B、如吸入硬物缸内磨损，应修复更换。
（3）如泵的冷却水不够，应打开或加大冷却水。D、如装配不当，造成单面磨损，应检查再装。
（4）油位过低未到视镜油线位置，应加够油量。
（5）掺气阀未关严漏气，应关严。
（6）油质变坏，更换新油。
（7）旋片真空泵漏大气多是由于泵的端面油封不良所致，这时应打开排气盖，检查B处油池是否缺油，如无油应从加油孔处加油，使油池B处积满油.
（8）转片弹簧折断，应拆下更换。
（9）阀门片损坏，应更换。
（10）前端板上油密封里的密封圈损坏或橡胶变质，应更换。
（11）旋片真空泵使用时间长，磨损大、间隙增大，应修复或更换受损零件。
（12）进气处过滤网堵塞，取下清洗。
2、旋片式真空泵电机超负荷运转：
（1）旋片真空泵温太高，照20条（1）款（1）项处理。
（2）吸入铁屑或其它机械物质造成单面磨损，应予修复或更换磨损零件。
（3）装配不当，造成单面磨损或咬毛，应修理重新装配。
3、旋片式真空泵其它：
（1）轴端漏油，密封圈磨损或装配不正确，应更换或重装。
（2）开车喷油，油位太高，应放出多余的油，或各挡油装置已坏，应重新调整或修理。
（3）端面漏油，因前后端面碰伤不平，端板未拧紧，应将端面修平拧紧。
维修方法
1、将旋片式真空泵拆离真空系统，放油先拆低真空端（见图3），取下后端板后，再取低真空转子及键，然后将前端板拆下，取出真空转子及转片、弹簧等，取下视镜、排气阀门、排气盖，用汽油或者用酒精彻底清洗全部零件。拆时应注意每个零件的部位，方向及组合松紧，拆下的零件应分开放置， 不允许混在一起，互相磨伤。检查全部零部件，看有无磨损或拉毛，打烂等不良现象，按情况进行修理或更换。特别注意前后端板发现有较大程度的擦伤，说明装配时转子与中隔板不垂直，应予调整定位销钉，如太严重时应予修理或更换。旋片式真空泵检查间隙：分别将高转子放入高真空室，低转子放入低真空室，用刀口尺及厚薄规检查间隙，两端的间隙应基本相等。
2、装配前应清洗干净并烘干，按图4进行装配，先装高真空端，将弹簧转片托起装入高转子内，然后放进高真空室，装上前端板，再装定位销钉，均匀拧紧螺钉，装配后应保证转动灵活轻松 ，均匀一致。然后再装低真空转子及后端盖，低转片的槽应向后端板一边。再装排气门，排气阀片应贴紧阀板坐，再装其它零件。
3、装配时应注意，凡转动部位应先打上真空油，注意清洁，严禁铁屑泥砂尘埃等落入泵内，定位销钉要接触良好，装好的旋片式真空泵应转动轻松，无转重不均，并没有阻滞现象。总装完后，分别从进气嘴及加油孔加油，旋片式真空泵装油在视镜横线处为止，再试车。
订货须知
一、①2X型旋片式真空泵产品名称与型号②2X型旋片式真空泵口径③2X型旋片式真空泵扬程（m）④2X型旋片式真空泵电机功率（KW）⑥2X型旋片式真空泵转速（r/min）⑦2X型旋片式真空泵电压〔V〕⑧2X型旋片式真空泵吸程（m）⑨2X型旋片式真空泵是否带附件以便我们的为您正确选型。
二、若已经由设计单位选定我公司的2X型旋片式真空泵产品型号，请按2X型旋片式真空泵型号直接向扬子江泵业公司销售部订购。
三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，由我们扬子江泵业的技术专家为您审核把关。
感谢您访问我们扬子江泵业的网站【www.yzj.cc】,如有任何疑问.您可以致电给我们,我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。
