FS型防爆卧式玻璃钢离心泵
目录
FS型卧式玻璃钢离心泵特点
FS型卧式玻璃钢离心泵结构简单设计合理,标准化程度高,零件通用性,互换性强,拆卸检修十分方便。接触介质的零部件,采用聚乙烯醇缩丁醛改性酚醛玻璃纤维,经高温模压成形的酚醛玻璃钢制件。产品具有轻质、高强、不变形、耐温、耐腐蚀等优良性能。在防腐方面可部分替代含铝不锈钢,钛及钛合金等贵重金属。轴封:采用WB2型外装式F4波纹机械密封,密封性能可靠,使用时间长。泵的传动和旋转方向:泵通过爪型弹性联轴器,由电动机直接驱动,从电动机端看泵为顺时针方向旋转。
FS型卧式玻璃钢离心泵产品用途
玻璃钢离心泵主要用于石化、冶炼、染料、印染、农药、制药、稀土、化肥等行业,输送不含固体颗粒,不易结晶,温度不高于100℃的各种非氧化性酸(盐酸、稀硫酸、甲酸、醋酸、丁酸)等腐蚀介质必不可少的理想设备。
FS型卧式玻璃钢离心泵型号意义
FS型卧式玻璃钢离心泵产品参数
|
型 号
|
流 量Q
|
扬 程
m |
转 速
r/min |
电机功率
KW |
|
|
m3/h
|
L/s
|
||||
|
FS25×25-15
|
2.8
4 5.2 |
0.78
1.11 1.44 |
16
15 13.5 |
2900
|
0.75
|
|
FS40×32-20
|
4.4
6.3 8.3 |
1.22
1.75 2.31 |
21
20 18 |
2900
|
2.2
|
|
FS40×32-32
|
4.4
6.3 8.3 |
1.22
1.75 2.31 |
33
32 30 |
2900
|
3
|
|
FS50×40-16
|
4.36
7.2 9.72 |
1.20
2.00 2.50 |
16
13 10 |
2900
|
2.2
|
|
FS50×40-20
|
8.8
12.5 16.3 |
2.44
3.47 4.53 |
21.5
20 17.8 |
2900
|
3
|
|
FS50×32-35
|
8.8
12.5 16.3 |
2.44
3.47 4.53 |
35
32 30 |
2900
|
4/5.5
|
|
FS65×50-20
|
17.5
25 32.5 |
4.86
6.94 9.03 |
21.5
20 18 |
2900
|
3/4
|
|
FS65×50-25
|
25
35 45 |
7
9.7 12.5 |
26
25 22 |
2900
|
4/5.5
|
|
FS65×50-32
|
17.5
25 32.5 |
4.86
6.94 9.03 |
34.4
32 27.5 |
2900
|
5.5/7.5
|
|
FS80×65-35
|
30
45 55 |
8.3
12.5 15.1 |
35
32 28 |
2900
|
7.5/11
|
|
FS80×65-35A
|
25
35 45 |
7
9.7 12.5 |
26
25 22 |
2900
|
5.5/7.5
|
|
FS80×65-30
|
30
49 60 |
8.3
13.6 16.7 |
30
24 22 |
2900
|
7.5
|
|
FS100×80-35
|
56
92.8 110 |
15.5
25.5 30.5 |
35
29 25 |
2900
|
15/22
|
|
FS100×80-50
|
70
100 130 |
19.4
27.8 36.1 |
54
50 42 |
2900
|
22/30
|
FS型卧式玻璃钢离心泵结构示意图
| 序号 | 名称 | 数量 | 材料 | 序号 | 名称 | 数量 | 材料 | 序号 | 名称 | 数量 | 材料 |
| 1 | 泵壳端盖 | 1 | 玻璃钢 | 14 | B-25油杯 | 1 | 组合件 | 27 | 泵体垫片 | 1 | 氟橡胶 |
| 2 | 叶轮并帽 | 1 | 模压玻璃钢 | 15 | 机架 | 1 | HT20-40 | 28 | 六角螺母 | 4 | A3 |
| 3 | 防腐垫片 | 1 | 聚四氟乙稀 | 16 | 泵轴压套 | 1 | 20号钢 | 29 | 垫圈 | 4 | A3 |
| 4 | 叶轮 | 1 | 玻璃钢 | 17 | 后滚动轴承 | 1 | 组合件 | 30 | 六角螺母 | 1 | A3 |
| 5 | 泵体 | 1 | 玻璃钢 | 18 | 轴承压圈 | 1 | HT20-40 | 31 | 油标 | 1 | 有机玻璃 |
| 6 | 压紧螺套 | 1 | 玻璃钢 | 19 | 泵联轴节 | 1 | 玻璃钢 | 32 | 六家螺栓 | 4 | A3 |
| 7 | WB2型机械密封 | 1 | 组合件 | 20 | 弹性块 | 1 | 橡胶 | 33 | 垫圈 | 4 | A3 |
| 8 | 轴套 | 1 | 玻璃钢 | 21 | 圆螺母 | 1 | 45号钢 | 34 | 后轴承盖 | 1 | HT20-40 |
| 9 | 防腐垫片 | 3 | 聚四氟乙稀 | 22 | 电机联轴节 | 2 | 玻璃钢 | 35 | 六家螺栓 | 8 | 35号钢 |
| 10 | 泵轴 | 1 | 45号钢 | 23 | 电动机 | 1 | 结合部 | 36 | 垫圈 | 8 | A3 |
| 11 | 前轴承封盖 | 1 | HT20-40 | 24 | 防腐螺母 | 16 | 模压玻璃钢 | 37 | 底座 | 1 | HT20-40 |
| 12 | SG油封盖 | 2 | 耐油橡胶 | 25 | 防腐垫片 | 16 | 聚四氟乙稀 | 38 | 六家螺栓 | 4 | A3 |
| 13 | 前滚动轴承 | 1 | 组合件 | 26 | 双头螺柱 | 8 | A3 | 39 | 垫圈 | 4 | A3 |
FS型卧式玻璃钢离心泵安装尺寸
|
序号 |
型号 |
L |
L1 |
L2 |
L3 |
L4 |
La |
Lb |
H |
H1 |
吸入法兰 |
排出法兰 |
||||
|
Dg |
D1 |
n-d |
Dg1 |
D2 |
n-d1 |
|||||||||||
|
1 |
FS50×25-18 |
632 |
492 |
70 |
45 |
180 |
242 |
242 |
175 |
188 |
50 |
125 |
4-φ14 |
25 |
85 |
4-φ12 |
|
2 |
FS50×32-16 |
32 |
100 |
4-φ14 |
||||||||||||
|
3 |
FS50×40-20 |
675 |
535 |
248 |
248 |
40 |
110 |
4-φ14 |
||||||||
|
4 |
FS65×40-30 |
719 |
579 |
70 |
51 |
191 |
328 |
248 |
210 |
224 |
65 |
145 |
4-φ14 |
40 |
110 |
4-φ14 |
|
5 |
FS65×50-25 |
50 |
125 |
4-φ14 |
||||||||||||
|
6 |
FS80×50-35 |
719 |
579 |
70 |
51 |
191 |
328 |
248 |
210 |
224 |
80 |
160 |
4-φ18 |
50 |
125 |
4-φ14 |
|
7 |
FS80×65-30 |
235 |
65 |
145 |
4-φ14 |
|||||||||||
|
8 |
FS100×65-35 |
918 |
768 |
75 |
62 |
233 |
380 |
300 |
245 |
262 |
100 |
180 |
8-φ18 |
65 |
145 |
4-φ14 |
|
9 |
FS100×80-35 |
80 |
160 |
4-φ18 |
||||||||||||
安装使用与维护
1、FS型玻璃钢离心泵在安装前根据选定泵型，按外形及安装尺寸做好地脚基础、安装时根据管路位置的要求，尽量使安装的位置便利管理和维修。
2、FS型玻璃钢离心泵安装的位置泵体如果高于液面，必须附装灌液装置。
3、FS型玻璃钢离心泵起动前先将液体灌满泵体后开车，严禁无介质运转和倒转，否则泵体内因缺泛液体冷却而损坏机械密封。
4、停车时应开关液管阀门，避免液体倒流。
5、维修时，先拆下泵体，再松开机械密封螺钉，折下机械密封。
6、如果更换滚珠轴承或泵轴时，必须折下机架，松开前端轴承盖4只螺钉，折下泵轴后端园螺母和联轴节，将泵轴向前端方向打出即可，再后折下后端轴封盖。
7、检修和更换易损件后进行重新装配时。
1）、先将前后轴承和油封分别装在前后封盖内，并将带轴承的前封盖装在FS型玻璃钢离心泵轴上，再将带前轴承封盖的泵轴装在机架上。
2）、将轴承压套套在泵轴上，再将带轴承的后封盖装在泵轴及机架上。
3）、套好压圈，装好联轴节和并紧固螺母。
4）、将机构密封动环套在泵轴上。
5）、把静环装在FS型玻璃钢离心泵体内，并拼紧压紧螺套。
6）、将带静环的FS型玻璃钢离心泵体套在机架上，调试一下机械密封动静环的配合(一般紧3-3.5mm)先将泵体拿下。
7）、将机械密封动环装紧固定在泵轴上，再将泵体装在机架上，用手在联轴节上转一下机械密封动静环配合是否符合。
8）、将叶轮装在泵轴上，并用四氟垫片调正好叶轮与泵停间隙(一般紧2-2.5mm之间)垫好防腐垫片，再并紧叶轮并帽，后垫好泵壳垫片，装好泵盖，拧紧防腐螺母。
9）、将装好毕的泵斗装在底板上，并调正好联轴器的间隙和电动机轴线垂直。
10) 、FS型玻璃钢离心泵注意平时保养，经常检查泵运行是否平稳，有无异常震动，注意更换弹性块，视油标补充轴承的润滑油，定期更换机架中的润滑油
