CQB-F型防爆耐腐蚀耐强酸强碱衬氟磁力泵结构性能参数-浙江扬子江泵业有限公司

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CQB-F型防爆耐腐蚀耐强酸强碱衬氟磁力泵结构性能参数

时间：2015/10/20 来源：浙江扬子江泵业有限公司

CQB-F型氟塑料磁力泵，是近几年开发的新产品，并引进国外先进技术，采用聚偏二氟乙稀制造，该材料是目前世界上优秀的耐腐蚀材料，用该材料生产的磁力泵使用范围广，耐腐蚀性能强，机械强度高，不老化、无毒素分解等优点。可广泛用于化工、制药、电镀、石油、环保、稀土分离、冶炼、汽车制造中的酸洗等领域。
CQB-F氟塑料磁力泵设计独特，无需机械轴封，绝对不渗漏，液体过流部件选用氟塑料，陶瓷氟橡胶等材料，泵体外壳用金属材料固定，故泵体足以承托管道的重量，使用保养及为方便。

CQB-F型氟塑料磁力泵型号意义：

CQB-F型氟塑料磁力泵工作原理：

CQB-F型氟塑料磁力泵(简称磁力泵)是应用现代磁力学原理，利用永磁体实现无接触间接传动的一种化工流程泵。当电机带动外转子(即外磁钢)总成旋转时，通过磁场的作用磁力线穿过隔离套带动内转子(即内磁钢)总成和叶轮同步转，介质完全封闭在静止的隔离套内，从而达到无泄漏抽送介质的目的，彻底解决了机械传动泵的轴封泄漏，是全密封、无泄漏、无污染的新型工业泵。
磁力泵是化工流程中杜绝跑、冒、滴、漏现象，消除环境污染，创造“无泄漏车间”、 “无泄漏工厂，实现安全、文明生产的理想用泵。

CQB-F型氟塑料磁力泵结构特征：

CQB-F型氟塑料磁力泵的设计不仅具有普通磁力泵的结构紧凑，外型美观，体积小，躁声低，运行可靠等优点，且其过流部件全部采用目前世界上耐腐蚀性能优秀的“塑料王”(氟塑料)制造，隔离套采用特殊材料制造，具有高强度的力学性能，消除了普通磁力泵存在的磁涡流现象。因此，CQB-F型氟塑料磁力泵可输送任意浓(强)度的酸、碱、氧化剂等腐蚀性介质而毫不受损。

CQB-F型氟塑料磁力泵结构爆炸图：

CQB-F型氟塑料磁力泵结构图：

CQB-F型氟塑料磁力泵产品用途：

CQB-F型氟塑料磁力泵被广泛适用于化工、制酸、制碱、冶炼、稀土、农药、染料、医药、造纸、电镀、酸洗电解、无线电、化成箔、科研机构、国防工业等行业输送任意浓度的酸性、碱性、油类、毒性液体、稀有贵重液体、易挥发性的化学介质。特别是易漏、易燃、易爆液体的输送。适用温度：-30℃～120℃。

性能图谱：

CQB-F型氟塑料磁力泵性能参数：

型号	口径(mm)		流量(m³/h)	扬程(m)	电机功率(kW)	电压 (V)	材质
型号	进口	出口	流量(m³/h)	扬程(m)	电机功率(kW)	电压 (V)	材质
CQB15-10-85F	15	15	1.8	8	0.12	220/380	聚偏二氟乙烯
CQB20-15-105F	25	18	3	12	0.37	220/380
CQB32-25-125F	32	25	3.2	20	0.75	380
CQB32-25-145F	32	25	3.2	25	0.75	380
CQB40-32-115F	40	32	6.3	15	0.75	380
CQB40-32-145F	40	32	6.3	25	1.5	380
CQB40-32-160F	40	32	6.3	32	2.2	380
CQB50-40-125F	50	40	12.5	20	2.2	380
CQB50-40-160F	50	40	12.5	32	3	380
CQB65-50-125F	65	50	25	20	3	380
CQB65-50-160F	65	50	25	32	5.5	380
CQB80-65-125F	80	65	50	20	7.5	380
CQB80-65-160F	80	65	50	32	11	380
CQB100-80-125F	100	80	100	20	11	380
CQB100-80-160F	100	80	100	32	18.5	380
注：表中CQB32-25-125F----CQB100-80-160F都可配防爆电机

CQB-F型氟塑料磁力驱动泵（安装尺寸）

型号（CQB-F）	øDJ	øDC	L1	L2	L3	L4	L5	L6	L7	øe	h	H
15-10-85	22	22	310	57	112	70	39	90	110	7	56	137
20-15-105	32	25	375	66	136	90	48	112	132	9	71	171

型号 (CQB-F)	D1	D2	øJ	D3	D4	øC	L1	L2	L3	L4	L5	L	øe	h	H
32-25-125	140	100	17.5	115	85	17.5	69	78	220	140	182	503	13.5	140	275
32-25-145	140	100		115	85		69	78	220	140	182	503	13.5	140	275
40-32-115	150	110		140	100		73	80	215	160	200	491	13.5	150	292
40-32-145	150	110		140	100		73	80	215	160	200	501	13.5	150	292
40-32-160	150	110		140	100		73	80	215	160	200	526	13.5	150	292
50-40-125	165	125		150	110		83	78	260	190	240	548	13.5	165	325
50-40-160	165	125		150	110		83	78	260	190	240	583	13.5	165	325
65-50-125	185	145		165	125		80	90	315	190	250	617	17.5	200	380
65-50-160	185	145		165	125		80	90	315	190	250	682	17.5	200	380
80-65-125	200	160		185	145		101	102	342	230	300	740	25	250	427
80-65-160	200	160		185	145		101	102	342	230	300	900	25	250	427
100-80-125	220	180		200	160		116	124	348	280	360	951	25	250	470
100-80-160	220	180		200	160		116	124	348	280	360	951	25	250	470

CQB-F型氟塑料磁力泵安装与调试：

(一)磁力泵应水平安装，不宜竖立，塑料泵体不得承受管路重量，对于特殊要求垂直安装的场合，电机务必朝上。

(二)当抽吸液面高于泵轴心线时，起动前打开吸入管道阀门即可，若抽吸液面低于泵轴心线时，管道需配备底阀。

(三)泵使用前应进行检查，电机风叶转动要灵活，无卡住及异常声响，各紧固件要紧固。

(四)检查电机旋转方向是否与磁力泵转向标记一致。

(五)电机启动后，缓慢打开排出阀，待泵进入正常工作状态后，再将排出阀调到所需开度。

(六)泵停止工作前，应先关闭排出阀门，然后切断电源。

CQB-F型氟塑料磁力泵使用注意事项：

(一)因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质，所以绝对禁止空运转，同时避免在工作中途停电后再启动时所造成空载运转。

(二)被输送介质中，若含有固体颗粒，泵入口要加过滤网；如含有铁磁质微粒，需加磁性过滤器。

(三)泵在使用中环境温度应小于40℃，电机温升不得超过75℃。

(四)被输送的介质应在泵材允许范围内。氟塑料磁力泵的使用温度低不能低于零下30℃、高不能超过100℃。输送吸入压力不大于0.2 MPa，大工作压力1.6MPa，密度不大于1600 Kg／m3，粘度不大于30×10-6m2／S的不含硬颗粒和纤维的液体。

(五)对于输送液为易沉淀结易的介质，使用后应及时清洗，排净泵内积液。

(六)磁力泵正常运行1000小时后，应拆检轴承和端面动环的磨损情况，并更换不宜再用的易损件。

CQB-F型氟塑料磁力泵故障分析与排除方法：

故障形式	产生原因	排除方法
泵不出水	1．水泵反转 2．进水管道漏气 3．泵腔蓄水不足 4．电压太高，启动时联轴器打滑 5．吸程太高 6．阀门没有打开	1．改变电机接线 2．杜绝漏气 3．增加蓄水量 4．调正电压 5．降低泵安装位置 6．校正或更改阀门
流量不足	1．吸入管径太小或淤塞 2．叶轮流道阻塞 3．扬程过高 4．转速不够	1．调换或清洗进水管 2．清洗叶轮 3．开大出水阀 4．恢复额定转速
扬程过低	1．流量过大 2．转速太低	1．关小出水阀 2．恢复额定转速
噪音太大	1．泵轴严重磨损 2．轴承严重磨损 3．外磁钢或内磁钢与隔离套接触 4．动静环磨损叶轮与泵体研磨	1．更换泵轴 2．更换轴承 3．拆除泵头重新组装 4．更换动静环
漏液	密封垫圈损坏	更换密封垫圈

CQB-F型氟塑料磁力泵氟塑料耐腐蚀性能：

介质名称	浓度％	温度℃		介质名称	浓度％	温度℃
介质名称	浓度％	50	100	介质名称	浓度％	50	100
硫酸		√	√	硫氰酸铵		√	√
发烟硫酸		C	C	硫酸铵		√	√
硝酸		√	A	硝酸铵		√	√
发烟硝酸		B	C	磷酸铵		√	√
盐酸		√	√	碳酸铵		√	√
磷酸		√	√	氯化铵		√	√
氢氟酸	35～70	√	√	溴化铵		√	√
氢溴酸	50	√	√	氟化铵		√	√
氢碘酸	48+12％I2	√	√	氟化氢铵		√	√
亚硫酸		√	√	硫化铵		√	√
亚硝酸		√	√	过硫酸铵		√	√
铬酸	<50	√	B	醋酸铵		√	√
高氯酸		√	A	硫酸钠		√	√
溴酸		√	√	硝酸钠		√	√
氯磺酸		C	C	磷酸钠		√	√
王水		√		碳酸钠		√	√
硝酸50％+硫酸50％		√	C	氯酸钠		√	√
甲酸		√	√	硅酸钠		√	√
醋酸	<50	√	A	氯化钠		√	√
酸酐			C	氟化钠		√	√
丁酸		√	√	溴化钠		√	√
月桂酸		√	A	碘化钠		√	√
软脂酸		√	√	硫酸钾		√	√
硬脂酸		√	√	硝酸钾		√	√
油酸		√	√	碳酸钾		√	√
二氯醋酸		√		氯酸钾		√	√
马来酸		√	√	氯化钾		√	√
苹果酸		√	√	溴化钾		√	√
苯甲酸		√	C	碘化钾		√	√
甲苯基酸		√	√	硫化钾		√	√
水杨酸		√	√	氰*化钾		√	√
碱及氢氧化物等		√	√	碳酸氢钾		√	√
氢氧化钠		√	√	高锰酸钾		√	√
氢氧化钾		√	√	铬酸钾		√	√
氢氧化铵		√	√	重铬酸钾		√	√
氢氧化钙		√	√	铁*氰化钾		√	√
氢氧化镁		√	√	亚铁脚		√	√
氢氧化钡		√	√	高氯酸钾		√	√
氢氧化铝		√	√	溴酸钾		√	√
氢氧化锂		√	√	次氯酸钾		√	√
四甲基氢氧化铵		√	√	硼酸钾		√	√

介质名称	浓度％	温度℃		介质名称	浓度％	温度℃
介质名称	浓度％	50	100	介质名称	浓度％	50	100
硫酸铝		√	√	硫化氢		√	√
硝酸铝		√	√	硫化氢(水溶液)		√	√
*氰化铝		√	√	磷化氢		√
氟化铝		√	√	二硫化碳
氯氧化铝		√	√	二氧化氯		√	√
铝钾矾		√	√	氯化磷		√	√
铝铵矾		√	√	氯氧化磷		√	√
铝铬矾		√	√	铬酰氯		√	C
硫酸镁		√	√	煤气		√	√
硝酸镁		√	√	天然气		√	√
碳酸镁		√		过氧化钠		√	√
氯化镁		√	√	氧化钙		√	√
硫酸钙		√		漂白液(含C112.5%)		√	√
氯	干气、湿气	√	√	糊精		√	√
氯(液体)		√	√	溶纤剂		√	√
氯水		√	√	甲基溶纤剂		√	√
氯(四氯燃液)	5	√	√	二乙基溶纤剂		√	√
溴(千液)		√		斯陶大溶剂		√	√
溴水		√	√	聚醋酸乙烯		√	√
碘	干或湿	√		聚乙烯醇乳液		√	√
氧		√	√	重氮盐		√	√
臭氧		√	√	甲醇		√	√
硫(熔态)		√	√	乙醇		√	√
氢		√	√	丙醇		√	C
汞		√	√	正丁醇		√	√
过氧过氢	<50	√	√	仲丁醇		√	√
过氧过钠		√	√	叔丁醇		√	√
氨，无水液或气		√	√	戊醇		√	√
氨水	30	√	√	黑液		√	√
一氧化碳		√	√	妥尔油		√	√
二氧化碳	干、湿	√	√	电镀，铬，银，铜，黄铜		√	√
二氧化硫		√	√	镉，铁，镍		√	√
三氧化硫		C	C	金，铅，锌，锡铑		√	√
二氧化氮		√	√	碘仿		√	√
一氧化二氮		A	A	氟利昂11		√	√
五氧化二磷		√	√	氟利昂12		√	√
氯化氢		√	√	氟利昂22		√	√
溴化氢	50	√	√	丁基溴		√	√

符号说明：√-良好、A-可用、B腐蚀较重、C腐蚀严重。

注：本磁力泵、轴、轴套、静环用陶瓷，凡介质对陶瓷有腐蚀的，订货时请说明，以便用其它材料代替。

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