、产品概述

PMCC水泵控制系统将电机控制、液位测控等现代技术有机结合起来，通过相应功能单元组合，对水泵进行手动或自动控制，并自动检测液位，实现远程控制、故障切换、联网控制等功能，方便用户对设备的现代化管理。

二、技术规范

三、设备分类

四、注意事项

在签订合同时应注明：

1.设备的功率、控制方式、工作环境、液位控制方式；

2.采用变频控制时应注明工况（即排水型、供水型）；

3.其他特殊要求。

五、用户选型（水泵控制系统）

六、启动方式说明

1.直接启动

以交流接触器直接控制水泵，其特点是线路简单，造价低，操作、维修方便。但启动电流大（一般为额定电流的6-8倍左右），适用于电源配电系统容量充足或使用小型水泵的场合。

2.自藕降压启动

以自耦变压器作为启动装置，其特点是降低了设备的启动电源（一般为额定电流的4-6倍左右），减少了电网污染，其特点是线路较为复杂。

3.软启动

软启动又称可控硅调压启动，它是利用可控硅的导通可变特性来控制电机的“软启动”、“软停止”。其特点是启动电流小（一般为额定电流的2-3倍）、启动平滑、无触点、无火花、体积小、重量轻。一般用于11KW以上电机的启动。

4.软启动带旁路

它是将软启动装置用于启动过程，当启动结束后，以旁路接触器将水泵转入全电压运行。其特点是既具有软启动的优点又延长了软启动器的使用寿命。

5.软启动甩接（常用于一控二以上）

这种启动方式是利用一台软启动作为多台水泵的启动装置，既当第一台设备启动介绍后，通过接触器切换后，软启动退出启动，作为下一台设备的启动装置，其特点是减少了用户的设备投资。

6.变频启动

本启动方式是采用变频器作为启动装置，其特点是启动电流由小到大，减少对电网的污染；并可根据工况调节水泵的转速，实现恒流量、恒压力控制。

7.Y-△启动

电机采用六根引线，其启动电流介于直接与自藕降压启动之间。

七、测控方式简介

1.浮球式液位开关

液位开关是通过浮球内部微动开关的通/断来实现自动控制的目的。其特点是体积小、安装简单、价格便宜、控制可靠。但每个液位均需设置一直浮球。且一旦安装后，不易重新调整其高度。

2.投入式压力变送器液位传感器

投入式压力变送器液位开关是由投入式压力变送器及二次仪表组成。其采用不锈钢外壳密封。利用隔离膜片传递压力（液位高度），安装简单、耐腐蚀，不易堵塞。内部芯片采用扩散硅器件，通过电桥将压力信号转换成4-20mA标准电流信号送二次仪表处理。其特点是显示直观，稳定可靠。

3.超声波液位变送器

超声波液位变送器工作原理：有发射器发射出声波脉冲信号。作用到水面上，经过一段时间后，水的回波又重新回到反射器上，根据其来回时间，计算出其距离、通过变送器转换并输出4-20mA标准电流信号送二次仪表处理。其特点是显示直观，稳定可靠。

八、PMCC控制系统的保护特性

PMCC控制系统对水泵除正常具有过载、缺相保护功能外。还根据潜水泵特点设有泄露、超温、浸水、轴温等故障进行自动保护的功能。在水泵运行过程中出现上述故障时。可报警指示并切断故障水泵的电源。并使备用泵投入运行。水泵保护特性的组合如下：

1.泄露保护（水泵功率≤7.5KW）

2.泄露、超温保护（水泵功率≥11KW）

3.泄露、超温、湿度、浸水保护（水泵功率≥18.5KW）

4.泄露、超温、湿度、浸水、轴温保护（水泵功率≥110KW）

5.根据用户需求。可采用PT100传感器对电机绕组的温度进行采样控制。

6.湿度保护：是指潜水泵第一道密封发生泄露。此时控制系统仅指示或报警，但并不切断电源。设备正常运行，出现这种情况时用户应进行必要的维护。

九、水泵自动控制系统

1.备用选择

当主泵出现故障后，自动保护动作，备用泵投入运行。

2.交替运行

主泵和备用泵根据时间或液位设定进行交替运行。

3.泵阀联控

根据水泵的类型实现水泵和阀门的联动。

离心泵运行时先开水泵后开阀门，或同时启动水泵和阀门；停机时先关阀门后关水泵。

轴流泵运行时先将阀门开到位（全开），再开水泵；停机时先关水泵再关阀门，或同时关闭水泵和阀门。

4.集中监控

利用计算机和现代控制技术将水泵及其相关设备的技术参数，工作状态实时传递到监控中心，实现设备的动态管理，以便用户及时发现设备缺陷。提高工作效率。减少设备维护费用，

十、端子箱

端子箱是水泵和控制系统之间的链结载体，它分为接线型和控制型。接线型端子箱仅是在水泵和控制系统之间的距离较远时作为连接的载体；控制型端子箱不仅可作为连接的载体，还具有现场控制和指示的功能。