ZX系列甲苯防爆泵/丙酮防爆泵/甲醇防爆自吸离心泵维护和拆装-浙江扬子江泵业有限公司

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ZX系列甲苯防爆泵/丙酮防爆泵/甲醇防爆自吸离心泵维护和拆装

时间：2012/12/13 来源：浙江扬子江泵业有限公司

一、ZX系列甲苯防爆泵/丙酮防爆泵/甲醇防爆自吸离心泵产品概述：

ZX系列甲苯防爆泵/丙酮防爆泵/甲醇防爆自吸离心泵，（简称自吸泵）该型式泵与其它型式的自吸离心泵比较，因为泵本身没有逆止阀，结构为简单；工作为可靠；无故障工作时间长，维护、使用方便、体积小、重量轻、效率高、在设计上做了特别的考虑与相同口径的泵比较，排量大、性能高。

ZX型泵是卧式自吸离心泵在工农业生产、抢险救助，如排涝、救火中作为应急泵使用效能更为突出。 ZX型泵广泛适用石油、化工、冶金、机械、化纤、食品、能源、交通等工业部门城市给水、亦可用于农业排灌、喷灌。供输送清水或粘度小于5°E，温度低于80℃物理及化学性质类似清水的其它液体。

二、ZX系列甲苯防爆泵/丙酮防爆泵/甲醇防爆自吸离心泵产品用途：

ZX型泵是卧式自吸离心泵适用于城市环保、建筑、消防、化工、制药、染料印染、酿造、电力、电镀、造纸、石油、矿山、设备冷却、油轮卸油等。

适用于清水、海水及带有酸、碱度的化工介质液体和带有一般糊装的浆料（介质粘度≤100厘珀、含固量可达30%以下）。

装上摇臂式喷头，又可将水冲到空中后，散成细小雨滴进行喷雾，是农药、苗圃、果园、茶园的良好机具。

可和任何型号、规格的压滤机配套使用，将浆料送给滤机进行压滤的理想配套泵种。

三、技术参数：

流量：3～600m3/h；

扬程：12～80m；

转速：2900、1450r/min；

功率：0.75～132KW；

进口直径：25～300mm；

高工作压力：1.6Mpa。

四、型号意义：

例如：50ZX12.5-50PB

50-吸入口直径(mm)

ZX-自吸泵

12.5-流量(m3/h)

50-扬程(m)

P-材质不锈钢

B-防爆电机

ZX型ZX系列甲苯防爆泵/丙酮防爆泵/甲醇防爆自吸离心泵性能参数：

型号	流量 (m3/h)	扬程 (m)	电机功率 (kw)	转速 (r/min)	吸程 (m)	自吸性能 (min/5m)
25ZX3-20	3	20	1.5	2900	6.5	1.9
25ZX3-32	3	32	1.5			1.8
32ZX3.2-32	3.2	32	1.5			1.8
32ZX3.2-50	3.2	50	3			1.8
40ZX6.3-20	6.3	20	1.5			1.9
40ZX6.3-32	6.3	32	2.2			1.8
40ZX10-40	10	40	4			1.5
40ZX12.5-50	12.5	50	5.5			1.5
50ZX15-12	15	12	1.5			2.4
50ZX18-20	18	20	2.2			2.4
50ZX20-30	20	30	4			1.5
50ZX12.5-32	12.5	32	3			1.5
50ZX15-40	15	40	4			1.5
50ZX12.5-50	12.5	50	5.5			1.5
50ZX15-60	15	60	7.5			1.3
50ZX20-75	20	75	11			1.3
65ZX30-15	30	15	3			2.0
65ZX25-32	25	32	5.5			1.5
65ZX25-50	25	50	7.5			1.3
65ZX25-75	25	75	11			1.3
80ZX35-18	35	18	3		6	3.4
80ZX43-17	43	17	4			1.8
80ZX40-22	40	22	5.5			1.9
80ZX50-32	50	32	7.5			1.5
80ZX60-55	60	55	18.5			1.5
80ZX60-70	60	70	22			1.2
100ZX100-20	100	20	11			1.8
100ZX100-40	100	40	18.5			1.8
100ZX100-65	100	65	30			1.8
100ZX70-80	70	80	30			1.8
150ZX160-55	160	55	45		5	1.8
150ZX150-80	150	80	55			1.2
200ZX400-32	400	32	55	1450		2.0
200ZX280-63	280	63	90			1.5
250ZX350-65	350	65	110			1.5
250ZX550-32	550	32	75			2.0
250ZX400-50	400	50	90			2.0
250ZX450-55	450	55	110			2.0
300ZX600-32	600	32	90			2.0
300ZX500-50	500	50	110			2.0
300ZX550-55	550	55	132			2.0

自吸泵技术参数：
流量：6.3～400m3/h；
扬程：5～132m；
转速：2900、1450r/min；
功率：0.55～110KW；
进口直径：50～200mm；
高工作压力：1.6Mpa。

维护和拆装

该自吸泵的特点是结构简单可靠，经久耐用。在泵正常情况下，一般不需要经常拆?保养。当发现故障后随时给予排除即可。
1.维护该泵时应注意几个主要部位:
a. 滚动轴承：当泵长期运行后，轴承磨损到一定程度时，须进行更换。
b. 前密封环、后密封环：当密封环磨损到一定程度时，须进行更换。
c. 机械密封：机械密封在不漏液的情况下，一般不应拆?检查。若轴承体下端泄漏口处产生严重泄漏时，则应对机械密封进行拆检。装拆机械密封时，必须轻取轻放，注意配合面的清洁，保护好静环和动环的镜面，严禁敲击碰撞。因机械密封而产生泄漏的原因主要是摩擦付镜面拉毛所至。其修复办法，可对磨擦付端面进行研磨使恢复镜面。机械密封产生泄漏的另一原因是"O"'形橡胶密封圈（或缓冲垫）安装不当、或者变形老化所至。此时则需调整或更?"O'形密封圈进行重新装配。
2.泵拆装顺序：
a. 拆下电动机或脱出联轴器。
b. 拆出轴承体总成，检查叶轮和前口环的径向间隙，检查叶轮螺母有无松动。
c. 拆下叶轮螺母，拉出叶轮，检?叶轮和后密封环的径向间隙。
d. 松出机械密封的紧定螵钉，拉出机械密封的动环部分，检查动、静环端面的贴合情况，检查“O”形密封圈〔或缓冲垫）的密封情况。
e. 旋出联轴器的紧定螺母，拉出联轴器。
f. 拆下轴承端盖,拆出泵轴和轴承。
g.安装时以相反顺序进行装配即可。

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