单螺杆泵选型数据参考
时间:2012/10/11 来源:浙江扬子江泵业有限公司
G135-2单螺杆泵图
一、单螺杆泵性能参数(试验介质20℃清水)
标准 |
每100转理论流量 |
允许工作压力(MPa) |
允许大颗粒粒径(mm) |
转速流量近似成正比关系 |
泵合理流量范围(m3/h) |
佳工作 |
配套电机 |
吸入法兰 |
排出法兰 |
配套代号 | ||||
泵400r/min 时流量(M3/h) |
孔径 |
通径 |
孔径 |
通径 |
可选方式(代号) |
有以下多种配套方式 | ||||||||
G15-1 |
1.63 |
0-0.6 |
3 |
0.3 |
0.3-0.8 |
400-1000 |
0.55-0.75 |
125 |
50 |
110 |
40 |
1.2.3.4. |
| |
G15-2 |
1.63 |
0-12 |
3 |
0.3 |
0.3-0.8 |
400-1000 |
0.75-1.1 |
125 |
50 |
110 |
40 | |||
G15-3 |
1.63 |
0-18 |
3 |
0.3 |
0.3-0.8 |
400-1000 |
1.1-1.5 |
125 |
50 |
110 |
40 | |||
G15-4 |
1.63 |
0-2.4 |
3 |
0.3 |
0.3-0.8 |
400-1000 |
1.5-2.2 |
125 |
50 |
110 |
40 | |||
G25-1 |
6.27 |
0-0.6 |
5 |
1.2 |
1-3.4 |
400-900 |
1.1-1.5 |
125 |
50 |
110 |
40 | |||
G25-2 |
6.27 |
0-1.2 |
5 |
1.2 |
1-3.4 |
400-900 |
1.5-2.2 |
125 |
50 |
110 |
40 | |||
G25-1A |
12.65 |
0-0.6 |
5 |
2.4 |
2-5.5 |
400-900 |
1.5-2.2 |
125 |
50 |
110 |
40 | |||
G35-1 |
13.11 |
0-0.6 |
6 |
2.7 |
4-6 |
400-900 |
2.2-3 |
145 |
65 |
145 |
65 | |||
G35-2 |
13.11 |
0-1.2 |
6 |
2.7 |
4-6 |
400-900 |
3-4 |
145 |
65 |
145 |
65 | |||
G40-1 |
24.91 |
0-0.6 |
8 |
5.0 |
6-8 |
400-800 |
2.2-3 |
145 |
65 |
145 |
65 | |||
G40-2 |
24.90 |
0-1.2 |
8 |
5.0 |
6-8 |
300-600 |
4-4.5 |
160 |
80 |
160 |
80 | |||
G40-3 |
24.90 |
0-1.8 |
8 |
4.8 |
6-8 |
300-500 |
5.5-7.5 |
160 |
80 |
160 |
80 | |||
G40-4 |
24.90 |
0-2.4 |
8 |
4.5 |
6-8 |
300-500 |
7.5-11 |
180 |
100 |
145 |
65 | |||
G50-1 |
49.62 |
0-0.6 |
10 |
10.5 |
8-13 |
300-500 |
4-5.5 |
160 |
80 |
160 |
80 |
2.3.4.5 | ||
G50-2 |
49.62 |
0-1.2 |
10 |
10.5 |
8-13 |
300-500 |
7.5-11 |
170 |
100 |
160 |
80 | |||
G50-3 |
49.62 |
0-1.8 |
10 |
10.0 |
8-13 |
300-500 |
11-15 |
200 |
125 |
180 |
100 | |||
G50-4 |
49.62 |
0-2.4 |
10 |
10.0 |
8-13 |
250-400 |
15-18.5 |
200 |
125 |
180 |
100 | |||
G60-1 |
103.91 |
0-0.6 |
11 |
20.0 |
13-20 |
300-450 |
7.5-11 |
170 |
100 |
160 |
80 |
2.3.5. | ||
G60-2 |
103.91 |
0-1.2 |
11 |
20.0 |
13-20 |
300-450 |
11-15 |
170 |
100 |
160 |
80 | |||
G60-3 |
103.91 |
0-1.8 |
11 |
20.0 |
13-20 |
300-400 |
15-18.5 |
200 |
125 |
180 |
100 | |||
G60-4 |
103.91 |
0-2.4 |
11 |
19.0 |
13-20 |
300-400 |
18.5-22 |
200 |
125 |
180 |
100 | |||
G70-1 |
105.10 |
0-0.6 |
13 |
24.0 |
20-24 |
300-450 |
11-15 |
200 |
125 |
180 |
100 | |||
G70-2 |
105.10 |
0-1.2 |
13 |
24.0 |
20-24 |
250-400 |
15-18.5 |
200 |
125 |
180 |
100 | |||
G70-A1 |
105.12 |
0-0.6 |
13 |
30.0 |
24-30 |
300-450 |
11-15 |
210 |
125 |
210 |
125 | |||
G85-1 |
221.60 |
0-0.6 |
15 |
43.0 |
30-35 |
250-350 |
15-18.5 |
210 |
125 |
210 |
125 | |||
G85-2 |
177.60 |
0-1.2 |
15 |
35.0 |
28-53 |
250-350 |
18.5-22 |
210 |
125 |
210 |
125 | |||
G85-3 |
201.60 |
0-1.8 |
15 |
40.0 |
30-35 |
250-350 |
30-37 |
280 |
200 |
295 |
200 | |||
G85-4 |
198.50 |
0-2.4 |
15 |
39.0 |
25-32 |
200-300 |
37-45 |
280 |
200 |
295 |
200 |
2.3.5. | ||
G105-1 |
400.43 |
0-0.6 |
18 |
74.0 |
35-50 |
250-350 |
22-30 |
280 |
200 |
295 |
200 | |||
G105-2 |
400.43 |
0-1.2 |
18 |
74.0 |
35-50 |
250-350 |
37-45 |
280 |
200 |
295 |
200 |
2.3.5. | ||
G110-1 |
532.40 |
0-0.6 |
24 |
105.0 |
50-80 |
200-300 |
22-30 |
280 |
200 |
295 |
200 | |||
G110-2 |
532.40 |
0-1.2 |
24 |
105.0 |
50-80 |
200-300 |
30-37 |
280 |
200 |
295 |
200 | |||
G110-3 |
532.40 |
0-1.8 |
24 |
100.0 |
50-80 |
200-300 |
37-45 |
280 |
200 |
295 |
200 | |||
G110-4 |
530.40 |
0-2.4 |
24 |
98.0 |
45-76 |
180-280 |
45-75 |
280 |
200 |
295 |
200 | |||
G120-1 |
764.64 |
0-0.6 |
30 |
146.0 |
80-110 |
200-300 |
30-37 |
280 |
200 |
295 |
200 | |||
G120-2 |
764.64 |
0-1.2 |
30 |
146.0 |
80-110 |
200-300 |
37-45 |
280 |
200 |
295 |
200 | |||
G135-1 |
835.58 |
0-0.6 |
35 |
160.0 |
110-130 |
150-280 |
37-45 |
280 |
200 |
295 |
200 | |||
G135-2 |
835.58 |
0-1.2 |
35 |
160.0 |
110-130 |
150-280 |
55-75 |
280 |
200 |
295 |
200 |
二、根据泵输送介质的理化性能选择泵的材料组合
|
天然橡胶 |
丁晴橡胶 |
食品橡胶 |
乙丙橡胶 |
氟橡胶 |
水(含污水) |
◎ |
◎ |
● |
◎ |
● |
动、植物油 |
× |
◎ |
● |
× |
◎ |
矿物油 |
× |
● |
● |
× |
◎ |
氨水 |
× |
● |
● |
× |
× |
脂肪族浓剂 |
× |
× |
× |
× |
● |
芳香族浓剂 |
× |
× |
× |
× |
● |
浓碱 |
● |
● |
● |
● |
● |
浓硝酸 |
× |
× |
× |
× |
▲ |
冰醋酸 |
× |
● |
● |
× |
● |
稀硫酸 |
× |
× |
× |
● |
● |
浓硫酸 |
× |
× |
× |
▲ |
● |
稀盐酸 |
● |
● |
● |
● |
● |
浓盐酸 |
× |
× |
× |
● |
● |
热水 |
× |
▲ |
▲ |
● |
× |
汽油 |
× |
● |
● |
× |
● |
煤油 |
× |
● |
● |
× |
◎ |
柴油 |
× |
● |
● |
× |
● |
氯化烃 |
× |
× |
× |
× |
▲ |
含酮类物料 |
× |
× |
× |
× |
▲ |
含醇类物料 |
● |
● |
● |
● |
● |
含脂类物料 |
× |
× |
× |
● |
× |
含醚类物料 |
× |
× |
× |
● |
× |
泥浆 |
● |
● |
▲ |
● |
▲ |
耐高温度 |
70℃ |
90℃ |
90℃ |
180℃ |
130℃ |
耐磨性 Wear resistance |
◎ |
● |
● |
◎ |
◎ |
耐老化 |
● |
● |
● |
◎ |
◎ |
耐臭氧 |
× |
× |
× |
◎ |
◎ |
耐辐射 |
▲ |
▲ |
▲ |
▲ |
× |
耐燃性 |
× |
● |
● |
◎ |
× |
抗蒸汽 |
● |
● |
● |
◎ |
◎ |
注:a、食品橡胶不含对人体有害的添加剂
NOte:a.the food-oriented rubber does not contain assitives detrimental to human health
b、◎优 ●良 ▲一般 ×不行
转子、过流部件材质 |
性能用途 |
45 HT200 |
防腐能力差,适用一般介质 |
1Cr18Ni9Ti ZG1Cr18Ni9Ti |
耐一般腐钟介质 |
1Cr8Ni12Mo2Ti ZG1Cr18Ni12M02Ti |
耐酸碱 |
三、如果介质中含有颗粒状固体或纤维物时,应开始从下表中选择适用的小规格的泵。
按输送介质中含有大固体颗粒直径和纤维长度选泵。
泵规格:
A、G型泵(单位:mm)
A、G type pumps
泵规格 |
G15 |
G25 |
G35 |
G40 |
G50 |
G60 |
G70 |
G85 |
G110 |
G120 |
G135 |
允许大颗粒直径 |
3 |
5 |
6 |
8 |
10 |
12 |
13 |
15 |
24 |
30 |
35 |
允许大纤维长度 |
40 |
60 |
80 |
100 |
120 |
150 |
160 |
200 |
280 |
300 |
520 |
B、TYG型泵(单位:mm)
B、TYG type pumps
泵规格 |
TYG2 |
TYG3 |
TYG4 |
TYG5 |
TYG6 |
TYG8 |
TYG10 |
TYG12 |
TYG14 |
允许大颗粒直径 |
3 |
4 |
6 |
8 |
10 |
13 |
17 |
20 |
24 |
允许大纤维长度 |
25 |
37 |
50 |
63 |
75 |
100 |
125 |
150 |
175 |
介质中固体的含量一般不超过40%,如固体为粉末微粒时含量高可达60%或更高,如水煤液等。
四、按泵输送不同的介质时的转速范围
如果介质中含有磨蚀性物料,必须根据其磨蚀性程度,按表五降低泵的运行转速,以保证泵有足够的寿命。
五、按介质含有磨蚀性物料情况,泵所允许的高运行转速。
A、G型泵
泵规格 |
|
无磨蚀 |
轻磨蚀 |
中等磨蚀 |
严重磨蚀 |
G15 |
nmax(r/min) |
2570 |
1290 |
720 |
385 |
Qmax(m3/h) |
2.15 |
1.08 |
0.6 |
0.32 | |
G25 |
nmax(r/min) |
1575 |
780 |
550 |
275 |
Qmax(m3/h) |
5.46 |
2.7 |
1.91 |
0.95 | |
G35 |
nmax(r/min) |
1250 |
720 |
520 |
265 |
Qmax(m3/h) |
8.77 |
5.05 |
3.65 |
1.86 | |
G40 |
nmax(r/min) |
1035 |
685 |
490 |
255 |
Qmax(m3/h) |
15.41 |
10.2 |
7.29 |
3.8 | |
G50 |
nmax(r/min) |
880 |
610 |
440 |
245 |
Qmax(m3/h) |
24.68 |
17.11 |
12.34 |
6.87 | |
G60 |
nmax(r/min) |
755 |
555 |
385 |
230 |
Qmax(m3/h) |
38.23 |
28.11 |
19.5 |
11.65 | |
G70 |
nmax(r/min) |
725 |
550 |
380 |
220 |
Qmax(m3/h) |
42.87 |
32.53 |
22.47 |
13.01 | |
G85 |
nmax(r/min) |
635 |
530 |
355 |
215 |
Qmax(m3/h) |
71.75 |
59.89 |
40.11 |
24.29 | |
G110 |
nmax(r/min) |
500 |
460 |
310 |
180 |
Qmax(m3/h) |
146.93 |
135.18 |
91.1 |
52.9 | |
G120 |
nmax(r/min) |
450 |
395 |
260 |
160 |
Qmax(m3/h) |
195.34 |
171.47 |
112.86 |
69.46 | |
G135 |
nmax(r/min) |
435 |
380 |
250 |
150 |
Qmax(m3/h) |
218.09 |
190.52 |
125.34 |
75.2 |
TYG型转定子:
B、TYG型泵
泵规格 |
|
无磨蚀 |
轻磨蚀 |
中等磨蚀 |
严重磨蚀 |
TYG2 |
nmax(r/min) |
3000 |
1600 |
890 |
475 |
Qmax(m3/h) |
3.66 |
1.95 |
1.09 |
0.58 | |
TYG3 |
nmax(r/min) |
2110 |
1060 |
740 |
370 |
Qmax(m3/h) |
8.82 |
4.43 |
3.09 |
1.55 | |
TYG4 |
nmax(r/min) |
1580 |
950 |
665 |
355 |
Qmax(m3/h) |
15.77 |
9.48 |
6.64 |
3.54 | |
TYG5 |
nmax(r/min) |
1270 |
890 |
635 |
350 |
Qmax(m3/h) |
24.87 |
17.43 |
12.43 |
6.85 | |
TYG6 |
nmax(r/min) |
1190 |
830 |
595 |
330 |
Qmax(m3/h) |
40.5 |
28.25 |
20.25 |
11.23 | |
TYG8 |
nmax(r/min) |
935 |
695 |
485 |
275 |
Qmax(m3/h) |
75.32 |
55.99 |
39.07 |
22.15 | |
TYG10 |
nmax(r/min) |
780 |
610 |
415 |
245 |
Qmax(m3/h) |
122.62 |
95.89 |
65.24 |
38.51 | |
TYG12 |
nmax(r/min) |
680 |
595 |
390 |
240 |
Qmax(m3/h) |
185.14 |
162 |
106.18 |
65.34 | |
TYG14 |
nmax(r/min) |
600 |
540 |
340 |
215 |
Qmax(m3/h) |
259.2 |
233.28 |
146.88 |
92.88 |
注:1、表列流量Qmax系统p=0时,相应转速的理论值。
2、各类含磨蚀性物料介质举例:
A、无磨蚀介质:淡水、油、浆汁、甘油、血液、肥皂水等;
B、轻磨蚀介质:软质泥浆,含水95%以上的污泥,如活性污泥水,精糖废液,农畜屎尿,工业废等;
C、中等磨蚀介质:含有固体物料的泥浆,含水85%以上的泥浆,如涂料,糖蜜,研削液,石膏泥浆等;
D、严重磨蚀介质:水煤浆,含有磨蚀性物质的浆液,含水率50%以上的污泥,如研磨液,温泉泥,PVC浆料
,粘土,脱水占结剂等。
D、输送介质的粘度也是选泵需要的一个因素,泵的运行转速随着介质的粘度而降低,若粘度达到150000
mpa以上时,一般结构的泵无法吸入,则必须增设喂料器等特殊设计。
六 按泵输送介质粘度的合适转速(粘度单位:mpa.s)
A、G型
泵规格 |
|
1~1500 |
1500~3000 |
3000~10000 |
10000~25000 |
25000~50000 |
50000~100000 |
100000~150000 |
150000以上 |
G15 |
nmax(r/min) |
1685 |
1265 |
560 |
420 |
280 |
60 |
30 |
|
Qmax(m3/h) |
1.41 |
1.06 |
0.47 |
0.35 |
0.23 |
0.05 |
0.025 |
| |
G25 |
nmax(r/min) |
1110 |
870 |
380 |
280 |
200 |
50 |
25 |
|
Qmax(m3/h) |
3.85 |
3.01 |
1.32 |
0.97 |
0.69 |
0.17 |
0.087 |
| |
G35 |
nmax(r/min) |
1030 |
845 |
350 |
260 |
185 |
50 |
25 |
|
Qmax(m3/h) |
7.23 |
5.93 |
2.46 |
1.82 |
1.3 |
0.35 |
0.175 |
| |
G40 |
nmax(r/min) |
900 |
700 |
325 |
250 |
175 |
50 |
25 |
|
Qmax(m3/h) |
12.56 |
9.77 |
4.54 |
3.49 |
2.44 |
0.698 |
0.349 |
| |
G50 |
nmax(r/min) |
745 |
620 |
300 |
225 |
150 |
50 |
25 |
|
Qmax(m3/h) |
20.89 |
17.39 |
8.41 |
6.31 |
4.21 |
1.4 |
0.7 |
| |
G60 |
nmax(r/min) |
660 |
565 |
300 |
225 |
150 |
50 |
25 |
|
Qmax(m3/h) |
33.42 |
28.61 |
15.19 |
11.39 |
7.6 |
2.53 |
1.266 |
| |
G70 |
nmax(r/min) |
635 |
540 |
300 |
225 |
150 |
50 |
25 |
|
Qmax(m3/h) |
37.55 |
29.57 |
17.74 |
13.31 |
8.87 |
2.96 |
1.48 |
| |
G85 |
nmax(r/min) |
575 |
500 |
300 |
225 |
150 |
50 |
25 |
|
Qmax(m3/h) |
64.97 |
56.5 |
33.9 |
25.42 |
16.95 |
5.65 |
2.82 |
| |
G110 |
nmax(r/min) |
520 |
450 |
300 |
225 |
150 |
50 |
25 |
|
Qmax(m3/h) |
152.81 |
132.24 |
88.16 |
66.12 |
44.08 |
14.69 |
7.35 |
| |
G120 |
nmax(r/min) |
450 |
400 |
300 |
225 |
150 |
50 |
25 |
|
Qmax(m3/h) |
195.34 |
173.64 |
130.23 |
97.67 |
65.11 |
21.7 |
10.85 |
| |
G135 |
nmax(r/min) |
410 |
365 |
300 |
225 |
150 |
50 |
25 |
|
Qmax(m3/h) |
203.53 |
181.19 |
148.93 |
111.69 |
74.46 |
24.82 |
12.41 |
|
B、TYG型泵
泵规格 |
|
1~1500 |
1500~3000 |
3000~10000 |
10000~25000 |
25000~50000 |
50000~100000 |
100000~150000 |
150000以上 |
TYG2 |
nmax(r/min) |
1800 |
1350 |
600 |
450 |
300 |
60 |
30 |
|
Qmax(m3/h) |
2.2 |
1.65 |
0.73 |
0.55 |
0.366 |
0.073 |
0.037 |
| |
TYG3 |
nmax(r/min) |
1250 |
980 |
420 |
310 |
220 |
50 |
25 |
|
Qmax(m3/h) |
5.23 |
4.1 |
1.76 |
1.3 |
0.92 |
0.21 |
0.1 |
| |
TYG4 |
nmax(r/min) |
1100 |
900 |
375 |
275 |
200 |
50 |
25 |
|
Qmax(m3/h) |
10.98 |
8.89 |
3.74 |
2.75 |
2 |
0.5 |
0.25 |
| |
TYG5 |
nmax(r/min) |
960 |
745 |
345 |
265 |
185 |
50 |
25 |
|
Qmax(m3/h) |
18.8 |
14.59 |
6.76 |
5.19 |
3.62 |
0.98 |
0.49 |
| |
TYG6 |
nmax(r/min) |
830 |
690 |
330 |
250 |
165 |
50 |
25 |
|
Qmax(m3/h) |
28.28 |
23.48 |
11.23 |
8.51 |
5.62 |
1.7 |
0.85 |
| |
TYG8 |
nmax(r/min) |
675 |
575 |
310 |
240 |
160 |
50 |
25 |
|
Qmax(m3/h) |
54.37 |
46.32 |
24.97 |
19.33 |
12.89 |
4.03 |
2.01 |
| |
TYG10 |
nmax(r/min) |
610 |
530 |
300 |
225 |
150 |
50 |
25 |
|
Qmax(m3/h) |
95.89 |
83.32 |
47.16 |
35.37 |
23.58 |
7.86 |
3.93 |
| |
TYG12 |
nmax(r/min) |
525 |
450 |
300 |
225 |
150 |
50 |
25 |
|
Qmax(m3/h) |
142.94 |
122.52 |
81.68 |
61.26 |
40.84 |
13.61 |
6.81 |
| |
TYG14 |
nmax(r/min) |
495 |
430 |
300 |
225 |
150 |
50 |
25 |
|
Qmax(m3/h) |
213.84 |
185.76 |
129.6 |
97.2 |
64.8 |
21.6 |
10.8 |
|
注:1、表列粘度是以牛顿液体为准的,对于浆液和乳胶应取其沉静状态时粘度的平均值。
2、表列流量Qmax系泵压p=0时,相应转nmax的理论值。
3、粘度超过150000mpa.s的介质,泵需要特殊设计。
根据以上表格、选定适合的泵,择其大规格者,再按输送压力要求确定泵的级数请参看下表。
七、泵输送不同介质时每级允许的增压
泵规格 |
介质含磨蚀物情况 | |||
无磨蚀 |
轻磨蚀 |
中等磨蚀 |
严重磨蚀 | |
G15 |
0.45 |
0.4 |
0.3 |
0.2 |
G25~135 |
0.6 |
0.5 |
0.35 |
0.2 |
TYG2 |
0.55 |
0.5 |
0.35 |
0.25 |
TYG3~14 |
0.75 |
0.6 |
0.4 |
0.25 |
后,根据输送介质的理论性质考虑泵的配套功率(下表)
八、泵输送粘滞性介质所需功率倍数
粘度(mpa) |
0~10000 |
10000~25000 |
25000~50000 |
50000~100000 |
100000~150000 |
150000以上 |
功率倍数 |
1.0 |
1.05 |
1.1 |
1.2 |
1.25 |
特殊设计 |
备注:确定以上参数后,再按下表确定轴封和泵部材料组合
九、轴封和泵部材料组合
轴 |
| ||||
材 |
代号 |
转子 |
定子内衬 |
过流部件 | |
M101 |
45 |
天然橡胶 |
45、HT200 | ||
M102 |
1Gr18Ni9Ti |
天然橡胶 |
1Cr18Ni9Ti、ZG1CR18Ni9Ti | ||
M103 |
45 |
丁腈橡胶 |
45、HT200 | ||
M104 |
1Gr18Ni9Ti |
丁腈橡胶 |
1Cr18Ni9Ti、ZG1CR18Ni9Ti | ||
M105 |
1Gr18Ni9Ti |
食品橡胶 |
1Cr18Ni9Ti、ZG1CR18Ni9Ti | ||
M106 |
1Gr18Ni9Ti |
氯磺化聚乙烯胶 |
1Cr18Ni9Ti、ZG1CR18Ni9Ti | ||
M107 |
1Gr18Ni12Mo2Ti |
氯磺化聚乙烯胶 |
1Cr18Ni12Mo2Ti、ZG1CR18Ni12Mo2Ti | ||
M108 |
45 |
乙丙橡胶 |
45、HT200 | ||
M109 |
1Gr18Ni9Ti |
乙丙橡胶 |
1Cr18Ni9Ti、ZG1CR18Ni9Ti | ||
M110 |
1Gr18Ni9Ti |
氟橡胶 |
1Cr18Ni9Ti、ZG1CR18Ni9Ti | ||
M111 |
1Gr18Ni12Mo2Ti |
氟橡胶 |
1Cr18Ni12Mo2Ti、ZG1CR18Ni12Mo2Ti | ||
注:食品橡胶不含对人体有害的添加剂 |
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