2BV系列水环式真空泵概述
SKA(2BV)系列真空泵适于抽除气体和水蒸汽，吸气压力达到33mbar绝压（97%真空度），当真空泵在吸气压力低于80mbar的状态下长期工作时，应联接气蚀保护管以对泵进行保护，如配大气喷射器，吸气压力可达10mbar，喷射器可直接安装在真空泵上，作为压缩机用时，其压力大至0.26MPa（绝压）。水环真空泵及压缩机被广泛用于石油化工、制药、食品、制糖工业等领域，由于在工作过程中，气体的压缩过程是等温的，所以在压缩和抽吸易燃易爆气体时，不易发生危险，其应用更加广泛。
2BV系列水环式真空泵结构及特点
△机泵同轴式直联设计，节省空间，易于安装。
△采用机械密封作为标准配置，消除了泄露，维护简便。
△运行平稳，噪音可低至62分贝
△统一的耐腐蚀设计，青铜叶轮提高了泵的耐腐蚀性，不锈钢材质则更适用于更为苛刻的应用
△独特的柔性排气口设计，不会产生过压缩，确保了SKA在其性能范围内效率佳。
2BV系列水环式真空泵应用领域
| 真空过滤 | （化学制品过滤厂，化学制品处理厂，铁矿厂，采矿业，磷肥厂，造纸厂，家禽加工厂，选煤厂） | 蒸汽回收 |
| 水泵引水 | ||
| 冷凝器水箱补水 | ||
| 真空蒸馏 | （牛奶厂，食品厂，化工厂，纸浆厂） | 烘干 |
| 真空消毒 | （医院，医务室，实验室） | 木材处理/干燥 |
| 挤出成型 | （塑料行业） | 医药/实验室真空 |
| 成型 | （塑料，聚乙烯，橡胶，轮胎等制造业） | 溶剂回收 |
| 浸渍 | （食品加工，木器加工，纺织厂，胶合板厂，电线杆的制造等） | 土壤净化 |
| 真空包装 | ||
| 液体脱气 | （食品加工，水软化，瓶装厂） | 萃取 |
| 压缩空气再生 | （纸浆，钢铁，汽车，玻璃，化工） | 制革 |
| 食品加工 | （食品加工厂，牛奶厂） | 罐装 |
2BV系列水环式真空泵技术参数
| 型号 | 大气量(m3/min) | 极限真空(MPa) |
电机功率 (kw) |
泵转速(r.p.m) | 工作液流量(L/min) |
噪音 (A) |
重量 (kg) |
| 2BV2060 | 0.45 | 0.097 | 0.81 | 2880 | 2 | 62 | 37 |
| 2BV2061 | 0.86 | 0.097 | 1.45 | 2880 | 2 | 65 | 41 |
| 2BV2070 | 1.33 | 0.097 | 2.35 | 2850 | 2.5 | 66 | 66 |
| 2BV2071 | 1.83 | 0.097 | 3.85 | 2860 | 4.2 | 72 | 85 |
| 2BV5110 | 2.75 | 0.097 | 4 | 1450 | 6.7 | 63 | 120 |
| 2BV5111 | 3.83 | 0.097 | 5.5 | 1450 | 8.3 | 68 | 150 |
| 2BV5121 | 4.66 | 0.097 | 7.5 | 1450 | 10 | 69 | 210 |
| 2BV5131 | 6.66 | 0.097 | 11 | 1430 | 15 | 73 | 280 |
| 2BV5161 | 8.33 | 0.097 | 15 | 970 | 20 | 74 | 390 |
2BV系列水环式真空泵设备安装
1、泵的安装：真空泵和压缩机在安装时，安装面必须水平，并通过底角的孔用螺栓安装牢固。为防止在安装时焊渣进入真空泵，在安装时，应在吸气
2、水分离器的安装
气水分离器可直接安装在真空泵的排气口上，并用螺栓固定牢固。气水分离器有一管路与泵相连，由此供给泵工作所需水量，其余工作水由供水管供给，供水量大小由管路上的阀门调节。真空泵，或压缩机的进气管上应装有逆止阀，以便在停车时，防止真空泵或压缩机内的水在排气管方面的压力作用下返回系统。
2BV型水环式真空泵起动及停车
长期停车开动前，须转动风扇叶轮片，以证实2BV型水环式真空泵是否有卡住现象。2BV型水环式真空泵起动技以下顺序:
1、关闭进气口阀门；
2、打开排气口阀门；
3、向泵内住入少量水，以技术指标表内水耗量为参考；
4、开动电机；
5、打开进气口阀门；
6.调整供水量，以便消耗小量的水，保证泵的技术指标。
2BV型水环式真空泵停车顺序按以下顺序:
1、关闭进气口阀门；
2、关闭电机，同时停止供水
3、放出泵体内余水。
2BV系列水环式真空泵维护
1、为避免磨损叶轮，泵体或卡主叶轮，随气体和工作液进入泵腔的灰尘颗粒，可通过泵低部的冲洗口冲洗掉。
2、如果用硬水工作液，须经软话，或在一定周期内用溶液清洗泵。
3、电动机正常工作的轴承比周围温度高15℃~20℃，高不允许超过55℃~60℃，正常工作的轴承每年应装油1-2次，每年至少清洗轴承一次，并将润滑油全部更换。
4、采用的机械密封，出现泄漏现象，应检查机械密封的动，静环是否已损坏，或是密封圈已老化，如出现上述情况，均需要更换新零件。