屏蔽式管道泵的使用规定 故障原因及排除方法
SPG型系列完全无泄漏屏蔽管道离心泵,是本公司采用日本技术,并吸收了国际上屏蔽泵的专业设计制造先进技术,经我公司科技人员消化革新,新推出的第二代屏蔽泵新品,本产品在原有的基础上改进电磁核心技术,改善了流体运动状态,提高效率10%以上,综合性能指标更上一个台阶。
一、泵的维护与保养
(一)启动前的准备及检查：
1、检查屏蔽电机和启动设备的接地装置是否良好和完整，接线是否正确，接触是否可靠。
2、对新安装和长期停用的屏蔽电机，使用前应检查电机定子绕组对地的绝缘电阻。
3、管路中必须充满输送液体，否则将影响电机的使用寿命。
(二)运行中的维护保养：
1、每小时检查电源电压的变化和电压的不平衡度。因为电源电压过高或过低，会引起三相电压的不平衡造成电流的不平衡，引起电机的过热或其它不正常现象。
2、每小时检查泵的负载电流和不平衡度。因为泵发生故障时大多数会反映到电机电流的剧增，使电机过热。
3、经常检查管路中的输液温度，以确保实际的输液温度低于或等于铭牌上所规定的输液温度，避免泵长期处于超温状态下运行而降低电机和泵的使用寿命。
4、经常检查泵进、出口管上的压力表数值，进口处压力表数值不得小于零，出口处压力表数值与进口处压力表数值的差值，必须符合铭牌上规定的压力值。
5、泵在每一次使用前应先排气;长期运行过程中必须每星期排一次气。
6、经常检查电机及泵的运转情况，若有异常振动或噪声应立即停泵检查。
7、定期检查泵的循环液通路、过滤装置是否有阻塞现象。
8、定期维修测量石墨轴承和轴套之间的间隙，以确保定子屏蔽套和转子屏蔽套之间的间隙。一般情况以下表值为限，如超过表中的规定应修复或更换。
9、定期检查叶轮口环与泵体的配合间隙。一般情况下间隙超过1.5mm应修复，无法修复时应更换密封环或叶轮。
二、起动、运转和停车
(一)起动、运转：
1、打开进口阀，使液体充分进入泵腔内，打开电机顶部排气阀，待气体排尽后关闭排气阀。
2、关闭出口阀，以减小起动电流。
3、检查各部位是否正常。
4、接通电源，点动起动开关，确定电机旋转方向是否正确。
5、起动正常后逐步调节出口阀开度，尽量使泵在额定性能范围内工作。
6、检查电机电流值及温升是否符合要求。
7、泵在运转过程中如发现异常，应立即停泵排除。
(二)停车：
1、关闭泵出口阀。
2、切断电源，停止电机运行。
3、关闭泵进口阀。
4、泵如长期停用，应排尽泵内的液体。
三、故障原因及排除方法
